大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋管焊口探伤标准的问题,于是小编就整理了3个相关介绍螺旋管焊口探伤标准的解答,让我们一起看看吧。
国标螺旋钢管执行GB/T9711--2017 PSL1标准,部标的没有探伤。
应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。
Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
螺旋钢管部标允许下差范围:SY/T5037-2000,标称外径D508,正负15%T508,正负0%T。国标允许下差范围:GB/9711-1997,标称外径D508,负15%T、正15%T508,负0%T、正15T。
蒸汽管道探伤检测标准如下:GB/T 2970-2016 金属材料超声波检验标准;GB/T 11345-2013 管道用钢管超声波检验方法;GB/T 24495-2009 管道用无损检测人员和评定标准;GB/T 30413-2013 蒸汽输送管道设备运行安全评价规范。
现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定,对加热盘管进行水压试验,水压为0MPa~3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。
不得低于100张。热力管网又称热力管道,是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤,是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。
一级探伤:对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤,主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤:在一级探伤的基础上,增加了磁粉探伤和渗透探伤,用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。
焊缝检测的要求分为三个等级:一级、二级、三级;焊接检测标准见下文。焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
焊缝等级是施工验收等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
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