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故障分析一
线束烤焦、烧蚀线束烤焦、烧蚀是发动机线束“最危险”的一种故障模式,严重时可导致着火烧车。造成发动机线束烤焦、烧蚀的原因有很多,分析有以下5种。
1)距离热辐射源过近,导致线束老化速度快。
2)周围有高温气体泄漏,线束所处环境温度超过材料所能承受的温度范围。
3)所处环境相对封闭,空气对流少,主要依靠辐射散热,散热速度慢。
4)电路负荷过载,导致导线剧烈发热而烧坏外部绝缘套。
5)没有做好线束的固定、防护措施。线束在发动机、排气管、水管等热源附近,往往因缺少线束卡子固定而被烫烙,甚至烤焦,致使电气设备不能正常工作。
故障现象:一辆由上汽通用五菱汽车股份有限公司生产的五菱宏光5座样车,配置1.5 L发动机,行驶里程4万余km。该样车拆车后工程师现场确认零件时,发现排气系统周围发动机线束接车速传感器分支被烤焦,线束外部波纹管开裂剥落,检查确认为高温老化导致。
检查结果:经查损坏的线束在正常的耐热辐射距离范围内(在其他同款车上测量),而该车辆在线束损坏区域附近出现过三元催化器与排气管连接处螺栓松动出现的漏气故障。
原因分析:排除是线束分支自身设计、品质问题,外部环境的改变—高温气体泄露是导致线束烧焦的主因。
整改措施分析高温气体泄漏的原因并找到可靠的解决措施。
2故障分析2:线束磨损
发动机线束出现磨损的很重要的一个原因是与周边零部件干涉。发动机线束布置区域广,而且是变形件,相比于其他发动机部件,线束与周边零件干涉概率大。
线束与周边部件干涉有很多原因,如线束分支设计太长导致线束裕量过大,与周边零件干涉;装配工艺不符合设计要求;布置不合理,空间不足或缺少固定点,与周边零部件距离过近,导致干涉。
故障现象2:一辆由上汽通用五菱汽车股份有限公司生产的五菱之光样车,配置1.5 L发动机,行驶里程1.8万余km,试验人员进行日常检查时发现发动机线束接曲轴位置传感器分支与离合分泵安装支座存在干涉,并且发现此处线束分支有磨损。
这有可能是搭铁线接触不良,虚接线路正负极接反电焊时,未拆除搭铁线是造成搭铁线被燃烧的主要原因。
点火线圈之所以能将车上低压电变成高压电,是由于普通变压器相同的形式,初级线圈比次级线圈的闸数比大,但点火线圈工作方式却与普通变压器不一样。
烧线的原因有以下几种:一种是启动线搭铁,在启动时正极与车身接触,将线烧坏。
一种是线路老化或者线太细,由于启动属于特殊工况,需要较大的电流才能完成启动工作,如果线太细的话,也会出现这种情况的。
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