波纹管生产问题分析表格-波纹管生产问题分析表格模板

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1. 对波纹管挤出模具一些常见故障怎样排除
2. 不锈钢波纹管的故障分析与处理
3. 预应力施工波纹管漏浆堵管的分析及防治措施有哪些?

1、对波纹管挤出模具一些常见故障怎样排除

某段加热器失灵，不加热。（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。处理方法：（1）检查喂料机，排除故障。（2）检修主电机，必要时更换轴承。（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

卡模 冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。

一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。④冷却水孔的检修。

模具常见故障的排除 1冲压面出现毛刺 刃口磨损或崩刃，应重新研磨。下料刃口的研磨量应以开出新的刃口（磨损部分已全部去除）为准。

对产生裂纹的模具可采用从模具外侧镶框的办法来增 强刚性，以免裂纹扩展，这样，在塑件表面上留下的裂纹痕迹就不 会十分显眼。

2、不锈钢波纹管的故障分析与处理

混凝土补槽：用钢带将波纹管壁护住，浇筑50号混凝土将所破孔槽补起。在混凝土浇筑初凝后，前后拉动钢绞线，预防再次堵孔。HDPE双壁波纹管 采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。

浇口脱料困难 在波纹管挤出过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出，。开模时，波纹管制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。

用通孔器检查波纹管时发现内有堵塞；采用在混凝土未浇筑前波纹管内先置钢绞线后浇混凝土的，发现先置的钢绞线拉不动。原因分析 波纹管接头处脱开漏浆，流入孔道。波纹管破损漏浆或在施工中被踩、挤、压瘪。波纹管有孔洞。

首先这壁厚能不能承受这压力 之前有阿弥有做过水压啊，或涡流探伤。

阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。

3、预应力施工波纹管漏浆堵管的分析及防治措施有哪些?

混凝土补槽：用钢带将波纹管壁护住，浇筑50号混凝土将所破孔槽补起。在混凝土浇筑初凝后，前后拉动钢绞线，预防再次堵孔。压浆：待补槽混凝土强度达到后，压入高标号水泥浆。

防治措施：①在预应力施工前应对锚具进行配套检查，并进行静载锚固性能试验，以保证锚夹具配套的锚固效果。②认真检查锚垫板与模板间的安装情况，保证锚垫板位置的准确并使与锚具孔对中。

纹管咬口开裂或自身磨损冲击开洞，造成沙浆漏入波纹管内。

防治措施：采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进浇筑工艺，基本同步浇筑，振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径、施工时塌落度，必要时对粗骨料进行过筛。2预应力箱梁张拉后反拱度过大，影响桥面系施工。

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