无缝钢管调质在氮化中的作用，无缝钢管调质在氮化中的作用是

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1. 40cr调质后热处理与氮化处理有何区别？

1、40cr调质后热处理与氮化处理有何区别？

40cr不调质直接氮化只能提高表面硬度，通过调质过后再氮化可以提高心部的综合机械性能并硬化表面。 40cr直接用，达不到45号钢调质的机械性能。

调质

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。

调质通常指淬火 高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3 30~50℃；过共析钢为Ac1 30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。

调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。

在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。

氮化处理

化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素，含有0.85~1.5%铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。

nbsp;热处理是将工件加热到一定温度后绝缘进入液体冷却,从而形成一层致密的表面,而且拥有极高的硬度。氮化是表面氮化处理。它们属于表面热处理。金属热处理是机械加工制造中一个重要工艺环节,与其他加工工艺相比,热处理一般不会改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件的内部微观结构,或改变工件表面的化学成分,给定或改进了工件的使用性能。

40cr不调质直接氮化只能提高表面硬度，通过调质过后再氮化可以提高心部的综合机械性能并硬化表面。 40cr直接用，达不到45号钢调质的机械性能。

调质和渗氮处理是两种完全不同的工艺，效果也完全不一样。调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。是钢铁内部金相组织转化的过程。调质后的钢铁强度、塑性和韧性都会提高，就是变得不容易脆。一般40Cr常用来做车轴，都需要调质处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。通俗来说，就是把氮原子渗透到钢铁表面，只改变钢铁表面的组织。又叫渗氮。相当于表面加了盔甲，对钢的 耐磨性，硬度，耐疲劳，耐腐蚀性 能力都有提高。打字不容易，采纳吧

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