无缝钢管打压时压力表不稳（无缝钢管打压试验）

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1. 液压压力表指针不稳定是什么原因？

1、液压压力表指针不稳定是什么原因？

液压压力表指针不稳定原因：

第一、没有压力

　　通常的检查排除法就是，打开油泵与管路连接处，开机看看有没有油泵出，正常的话，电机和泵就是好的，排除，否则拆泵检查

接着把溢流阀、单向阀、节流阀等开度调整到中间位置，换向看看，换向阀俩灯不是同时亮的，若没有只是一闪，换一头的电磁继电器，如果还不正常，就是阀芯坏啦。记住液压系统中在没有负载的情况下是没有压力显示的，压力只是表示负载压力的。

第二、压力偏低

　　（1）溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。

　　（2）如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，液压系统便不能建立起压力。

　　（3）如果液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。

　　（4）如果液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。

　　（5）压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。

第三、压力过高

　　（1）主要原因可能是先导溢流阀有故障。当先导阀座上的阻尼孔堵塞时，压力油不能推动先导阀打开泄油，阀内无油液流动。此时主阀芯上、下油腔的压力相等，先导阀失去了对主阀压力的调节作用，在弹簧力的作用下主阀芯处于关闭状态，不能溢流，溢流阀的阀前压力随负载增加而上升，当液压缸或液压马达运动到终点时，外负载无限增加，液压系统压力达到最高。

液压压力表指针不稳定的原因如下：

可能是由于液压系统中的液压流体产生压力脉动或波动，导致指针晃动，这可能是由于系统中的阀门或泵的不稳定工作引起的。

可能是压力表的指针轴承磨损或松动，导致指针不稳定。

可能是压力表的弹簧过于松弛或失效，导致指针晃动。

可能是压力表与液压系统连接的管路存在松动或泄漏，导致指针晃动，管路的松动或泄漏会导致液压流体的压力不稳定，进而影响到压力表的指示。

液压压力表指针不稳定可能是由于以下原因导致的：
管道内有空气：当液压油中混有空气时，压力表指针会上下抖动。可以通过对管道进行排气来解决这个问题。
弹性元件损坏：压力表中的弹性元件（如弹簧管）可能损坏，导致指针不稳定。需要更换弹性元件。
指针与表盘摩擦：指针与表盘之间存在摩擦，导致指针不稳定。需要调整指针的位置或更换表盘。
压力变化：液压系统的压力变化也会导致压力表指针不稳定。需要检查液压系统的压力是否稳定。
指针松动：指针可能松动，导致指针不稳定。需要固定指针。
管道泄漏：液压系统的管道可能存在泄漏，导致压力表指针不稳定。需要检查管道是否有泄漏。
液压油变质：液压油可能变质，导致压力表指针不稳定。需要更换液压油。
温度变化：温度变化也可能导致压力表指针不稳定。需要检查温度是否稳定。
请注意，以上回答只是提供了一些可能导致液压压力表指针不稳定的原因，实际情况可能因具体原因而异。如果液压系统出现故障，建议寻求专业人员的帮助进行排查和维修。

造成压力表不稳定的原因主要有以下几种，①液压系统里混入了空气导致振动。②压力表弹簧有问题。③溢流阀弹簧不稳造成振动。④液压泵与电机的联轴器安装不同轴导致了振动。⑤管路安装没有用管夹导致了管路振动。⑥吸油过滤器堵塞。

以上原因都会造成压力表不稳定。

到此，以上就是小编对于无缝钢管打压时压力表不稳的问题就介绍到这了，希望介绍关于无缝钢管打压时压力表不稳的1点解答对大家有用。