车床怎么加工散热管，数控机床散热

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1. 车床 如何加工大直径管材
2. 车床加工3米长空心铁管,需要哪些铺助工具,外圆怎样能光滑
3. 数控车床加工铝散热片怎么怎么车才没毛刺

1、车床 如何加工大直径管材

首先考虑是否可以更改设计，设计成几件拼接的结构，或者利用外圆余量很小的材料，然后在无心磨床上磨外圆。如果图纸不允许改变，就只能用中心架或跟刀架加工了。

加工难度比较大，建议垫刀加工，也就是刀尖中心高于零件中心5左右。

材料选用管材，加工步骤如下：卡盘外面留20~30mm，夹紧管材。镗内孔→平端面→车外圆→切断（总长留余量）→平端面 如果精度要求低，切断时不留余量，后面的平端面就不需要了。

先把棒料一夹一顶加工，先夹棒料打5中心孔平面后伸出195毫米利用活顶尖顶车。用于加工外圆的车刀磨右侧夹角尖头刀与顶尖不碰为准。

2、车床加工3米长空心铁管,需要哪些铺助工具,外圆怎样能光滑

把中心架后移，用大头顶尖顶住管子以倒过角的内孔。把端口外圆车一刀。调头卡以车过外圆的地方。中心架架在另一端车过外圆的地方。平端面，把内孔端口倒30°倒角。用大头顶尖顶住就可以加工啦。

是震动导致的如果是细长轴你可以适当的提高刀尖高度大概1毫米，如果是软金属平面震动你只有在工装上加个支撑点和提高刀具的锋利度。

按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。

圆柱形零件：车床可以用于加工各种圆柱形零件，如轴、齿轮、凸轮、套筒、连杆等。这些零件通常需要具有精确的直径和长度尺寸，以及光滑的表面。

3、数控车床加工铝散热片怎么怎么车才没毛刺

车床上去除毛刺的方法，最快的就是用车刀倒角，倒角的形式有很多种，第一种是倒45度角，或者是30度角，这个要根据图纸的要求和零件结构和使用的要求，一般情况下都是倒45度角。

对于倒刺只需使用锉刀或者砂纸轻轻去除就可以了，如果条件允许，还可以用化学的办法去除毛刺。

你这样的方法只能用非接触式的去毛刺方法，例如电化学去毛刺、热能去毛刺或者密镭超声波去毛刺。电化学去毛刺容易改变螺纹精度，不容易控制。

在数控机床车削螺纹时产生的毛刺是一个必然现象，是无法根除的。图1常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。

车床加工中，如果铣扁位出现了毛刺，可以考虑以下处理方法：调整切削参数：检查铣刀的切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，适当调整这些参数可以减少毛刺的产生。

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