不锈钢管焊缝探伤时间多长-不锈钢管焊缝探伤时间多长

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1. 不锈钢管道焊接处有渗漏是什么原因?
2. 薄壁不锈钢管的焊接方法
3. 不锈钢焊管的焊缝的标准是什么?

1、不锈钢管道焊接处有渗漏是什么原因?

建议在焊接完成后采用高分子复合材料对管道进行焊缝预保护，避免出现渗漏问题，进而避免因管道渗漏问题引起的安全事故出现的可能性。

一：与焊接有关，跟焊接材料有关。二：与板材厚度有关 三：丝头的材质，一般跟水接触的要用不锈钢。不锈钢水箱的使用、维修和保养配管时，切勿向配管进出水口施加过大的负荷。

不锈钢冷热水管主要是焊接和丝扣两种连接方式。焊缝砂眼渗漏不用讨论，丝扣连接渗漏是由于热胀冷缩造成的，所以新安装的管道冷热交替几次后要把接口丝扣再紧一遍，这样就不会渗漏了。

如果是腐蚀原因造成漏水，应检查是均匀腐蚀还是局部腐蚀。

2、薄壁不锈钢管的焊接方法

不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。为确保内壁焊接成型平整光滑，薄壁管可采用全钨极惰性气体保护焊，壁厚大于3mm时，应采用氩电联焊。

薄壁不锈钢管的焊接方法：采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。

不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊，但为确保内壁成形平整光滑，薄壁管采用全钨极氩弧焊。

你好，薄壁不锈钢管焊接，考虑到壁厚比较薄，建议采用氩弧焊，减小热输入，控制焊接变形。如果管径比较小的话，建议背压，也就是管子内部冲氩气，保证背面的焊接质量的。

3、不锈钢焊管的焊缝的标准是什么?

焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。

Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。2，Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，段森胡连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

一二三级焊缝划分标准：根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况划分。 一级焊缝：不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。

焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。焊缝和母材要平滑过渡。

焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。4，（1）使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不锈钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。

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