大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢管鼓包成型机的问题,于是小编就整理了1个相关介绍不锈钢管鼓包成型机的解答,让我们一起看看吧。
1)将煤矸石进行分选,选出其中的砂岩煤矸及泥岩煤矸作坯体原料,一般占煤矸总量的85%左右,用水冲洗除去其表面的浮泥及炭粒,凉干后送入破碎机
(2)将其粗碎为小于30毫米的碎块。按配方比例将砂岩煤矸,泥岩煤矸及黄土准确称量后,混合一起由雷蒙机
(3)粉碎成小于0.15毫米的粉料,粉料经磁选机
(4)除铁进入贮料仓
(5)喷水匀化陈腐三天后再送入练泥机
(6)练制、练好的泥由砌块成型机
(7)成型为各种型式的砌块坯体,坯体经修坯工序
(8)进入干燥室
(9)干燥至坯体水份小于1%时,送到施釉器
(10)及(11)分别喷淋上底釉及面釉,再进入干燥室(12)干燥至水份小于1%,送入窑炉(13)烧成,烧成温度应在1200℃左右,烧成周期20小时左右,采用氧化气氛烧成,其中500-1000℃烧成段,最好能保持5小时以上的强氧化气氛,以利于坯体原料中的炭、有机物、硫铁矿及碳酸盐类的氧化分解及挥发,避免制品烟熏,鼓包、开裂的产生。烧出制品经磨边机(14)磨边,分选工序(15)及包装工序(16)后,即可为成品入库。
将煤矸石块和废弃陶瓷片破碎后,分别在行星式球磨机中球磨2h,取出后过100目筛备用。将煤矸石粉在马弗炉中1000℃烧制1h去除有机挥发物等,称取煤矸石粉60g,滑石粉25g,废弃陶瓷片15g,碳酸钠5g,在球磨机中球磨1h使粉末更加均匀并混匀。
然后用液压式压片机以2MPa的压力干压成型制得陶瓷生坯,尺寸大小为f20*5mm。将生坯放置在高温马弗炉中以10℃/min的升温速率升温至800℃,之后再以5℃/min的升温速率升温至900℃,1000℃和1100℃,再保温30min后随炉冷却,即可得到泡沫陶瓷样品。
一种利用煤矸石制备多孔陶瓷的方法,属于无机非金属材料科学多孔陶瓷材料技术领域,包括以下步骤:将球磨、过筛的煤矸石粉料或经酸浸除杂的煤矸石粉料加入适量油性主液相,其用量控制在每100g固体原料添加60mL~120mL,搅拌混合;再加入少量水性溶液,其用量控制在主液相的2%~12%,充分搅拌混合均匀,获得塑性浆料,陈腐;将陈腐后的浆料注模成型,脱脂;再将脱脂后的素坯在1000°C~1350°C范围内烧结即可制得多孔陶瓷。
该方法采用多相系统中界面间的毛细管张力搭建骨架造孔,大大改善了多孔陶瓷烧结时高温排除
到此,以上就是小编对于不锈钢管鼓包成型机的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢管鼓包成型机的1点解答对大家有用。
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