不锈钢管道探伤分级标准（不锈钢管道探伤检测标准）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢管道探伤分级标准的问题，于是小编就整理了5个相关介绍不锈钢管道探伤分级标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 一二三级探伤的标准是什么
2. 探伤一级二级三级标准是多少
3. 不锈钢超声波检测标准
4. 请问一级探伤,二级探伤,三级探伤怎么区别?(详细区别)谢谢您回答_百度知 ...
5. 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系

1、一二三级探伤的标准是什么

探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。

焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

三级标准适用于最为重要的工程项目，如核潜艇、卫星、导弹等。在三级标准中，焊缝检测探伤的质量要求非常高，检测的灵敏度和准确性要求更高。这种标准通常适用于一些非常重要的设备和工程，如核反应堆、导弹发射器等。

氩弧焊三级探伤标准：焊缝外观，焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许。Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm气孔2个。

2、探伤一级二级三级标准是多少

探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。

一级探伤检测标准如下：一级探伤：对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤，主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤：在一级探伤的基础上，增加了磁粉探伤和渗透探伤，用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。

3、不锈钢超声波检测标准

本标准规定了锅炉压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板超声波检验方法、对比试块、检验仪器和设备、检验条件与程序、缺陷的测试与评定、钢板的质量分级、检验报告等。

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。

超声波检测一般方法 ① 扫查灵敏度通常不得低于基准灵敏度；② 耦合补偿的数值应实测得出，不应一律补偿4dB，或在报告中注明“视工件表面而定”。

要做超声波，这个角焊缝必须是全焊透的。同时管材壁厚大于8mm以上。如果是在管子上做，那么管子直径要足够大，大约400以上，这样做超声的地方才近乎平面。另外，不锈钢的超声波与碳钢还不一样，有专门的工艺要求和评定标准。

4、请问一级探伤,二级探伤,三级探伤怎么区别?(详细区别)谢谢您回答_百度知 ...

一级探伤：对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤，主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤：在一级探伤的基础上，增加了磁粉探伤和渗透探伤，用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。

对焊缝或母材质量要求不一样，三种级别分别对应三种质量标准和探伤方法（充许存在范围量的质量缺陷），一级探伤基本是零缺陷。

二保焊是一种特殊的焊接工艺，常用于高压管道等重要设备的焊接中。在二保焊中，通常需要进行探伤检测，以确保焊缝质量符合相关标准和要求。

一般商品描述的“二级探伤”是根据标准JB/T4730规定的，对承压设备用原材料、零部件的超声检测所定义的级别。简单的说就是分三个级别：一级、二级、三级探伤。一级最严，二级次之，三级最差。

5、管道焊缝二类和三类探伤有什么关系

焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。

Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

焊接中的三级探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。

二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

到此，以上就是小编对于不锈钢管道探伤分级标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢管道探伤分级标准的5点解答对大家有用。