不锈钢管道横焊电流（不锈钢手工焊横焊电流）

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1. 50不锈钢管45度焊接打底电流是多少呢?
2. 3mm不锈钢316管氩弧焊电流多大?
3. 3毫米不锈钢管和15毫米管板焊接用多大电流?
4. 不锈钢2.5焊条用多大电流
5. 不锈钢焊接电流大小怎么选择呢?

1、50不锈钢管45度焊接打底电流是多少呢?

这个问题的答案取决于焊接机的功率，焊接条件，50不锈钢管的直径等。

打底电流选用60—90A，盖面电流选用80—110A，装配间隙一般情况下为0-2mm。

到120A。焊条直径 6 0 5 2 0 0 8，电流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300上述为平焊时的经验电流，立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10％～20％。

不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头 通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

2、3mm不锈钢316管氩弧焊电流多大?

氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。

不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头 通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

焊接0，3毫米的薄不锈钢管的焊接任务，手工操作焊接效果很不好，推荐用自动化机构焊接，还有两个因素：焊接电流和氩气气体输出压力，焊接电流最好可以持续焊接5A以下，电流要求稳定。氩气气体输出压力根据实际情况调节。

在正常电压下，电流应控制在35-50A（连焊）之间、150A左右（点焊）。个人操作方法很重要，首先对板加密点焊（半公分一点），然后修正（使焊缝更小），最后连焊（钨极应对准焊丝融），收弧时避免留下针眼。

3、3毫米不锈钢管和15毫米管板焊接用多大电流?

当然，一般的不锈钢焊接电流一般在100A～120A左右。电压在18～21V范围内都是没有问题的。 但不同的机子和不同的环境是有区别的，测值表的偏差，焊机本身的偏差还有线路干扰等，都要对电流，电压进行略微的调式。

根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=（35~55）kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。

mm不锈钢316管氩弧焊电流一般为90-150A，具体电流量取决于管子的厚度、直径和焊接条件。这种不锈钢316管是一种常用的耐腐蚀性好、延展性强的材料，广泛应用于化工、食品、船舶制造行业。

4、不锈钢2.5焊条用多大电流

A。使用不锈钢5焊条时，电流大小会根据焊条的种类来定。对于碳钢焊条，焊接电流调到100A，而对于不锈钢焊条，电流低，在80A。

根据不同焊接位置，直径5mm的焊条焊接电流匹配如下，平焊：60A－80A，立焊：50A－70A，横焊：55A－70A，仰焊：45A－65A。一般碳钢焊条焊接电流调到100A左右，不锈钢焊条稍低点，方管焊条焊接电流为60A一80A。

焊条用90A电流。焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

焊条电焊机电流大小应该根据焊条的种类来定：一般碳钢焊条焊接电流调到100A左右，不锈钢焊条稍低点。

5、不锈钢焊接电流大小怎么选择呢?

不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头 通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

它在氩弧焊时要求较大的焊接电流，一般在90-150A之间，具体数值取决于厚度、直径以及焊接条件。正确使用合适的焊枪，就能够保证3mm不锈钢316管氩弧焊工作效果最佳。

把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，不要动电压旋钮，逐步调大电流，直到能正常焊接时停上。反过来，把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下。

mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。

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