不锈钢管道焊接的状态报告（不锈钢管道焊接后的检验内容）

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1. 不锈钢管在焊接时为什么会出现虚焊现象?
2. 316L不锈钢的焊接性如何?
3. 不锈钢板的焊接有哪些特点
4. 不锈钢管道焊接后的检验内容有哪些?
5. 请问316不锈钢管水管道焊接都需要做哪些评定?

1、不锈钢管在焊接时为什么会出现虚焊现象?

焊不透：出现这种情况的主要原因是加热时间不够。

产生的主要原因有：焊锡质量差。助焊剂的还原性不良或用量不够。被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢。烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层。焊接时间太长或太短，掌握得不好。

虚焊：虚焊是常见的一种线路故障，有两种， 一种是在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，时通时不通的不稳定状态； 另外一种是电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。

虚焊，就是焊点处只有少量焊锡粘连，偶尔出现开路现象，即元件与焊盘之间接触不良，大大降低印制板的可靠性。

拉尖、棱角等现象。焊点不能出现搭接、短路现象。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有辅助热传导、去除氧化物、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积、防止再氧化等。

2、316L不锈钢的焊接性如何?

L是奥氏体不锈钢。焊接性能很好。工件焊接后需要对焊缝进行“去应力退火”。该材料选择了摄氏650度退火是可以的。高温时间应该再延长一倍时间；即两个小时以上最好。

L不锈钢焊接选用焊条A022焊接，316L不锈钢具有良好的焊接性能。316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。

l选用的焊接材料为A022。A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

SUS316L是在316基础上降低碳含量，属超低碳钢，对各种有机酸、无机酸、碱类、盐类均有良好的耐蚀性能，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。焊接性能良好，适合多层焊接，焊后不需要热处理，焊后无刀口腐蚀倾向。

普通铁板和316l不锈钢筋焊接，可以用J422焊条或J506焊条。316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

3、不锈钢板的焊接有哪些特点

北京不锈钢板厂家讲到，耐酸不锈钢板在焊接时会发生很大的变形，特别是焊后的收缩率比低碳钢更为显著，这是耐酸不锈钢焊接的特点。

不锈钢薄板的焊接的特点 （1）不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿。 （2）焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。 因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。

奥氏体不锈钢的焊接特点：　容易出现热裂纹。　防止措施： （1）尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。

特点：（1）马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接。

结 　论 奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接 ，主要应综 合考虑影响异质接头寿命的因素 ，选择更合理的 焊接方法 、焊接材料 、焊接工艺 、结构设计等来延 长异质接头的寿命 。在焊接材料的选用中以镍基 材料较为理想 。

4、不锈钢管道焊接后的检验内容有哪些?

焊接检测方法包括：外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。

最基本的有超声波检测。超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜射探伤时用横波。

不锈钢焊接检验方法 1） 尺寸测量，严格按照图纸要求，并保证在公差范围内. 立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直、无扭曲、其直线度（不直度）用对角线法应满足上表要求。

④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．不锈钢管表面质量检。①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。

无缝不锈钢管相关检测项目（GB）：包括元素分析，金相分析，尺寸，晶间腐蚀，硬度，拉伸试验，弯曲试验，冲击试验，压扁试验，扩口试验，卷边试验等。

5、请问316不锈钢管水管道焊接都需要做哪些评定?

但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。

不锈钢焊管焊接要求：排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取独立的单立管排水系统，这也是采用304不锈钢焊管的特点之一。

熔化极一般情况下都是直流反接，非熔化极直流正接的原因是降低电极发热，从而减少电极消耗。

反面成型的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯氩保护。考虑到确保不锈钢水管焊缝中经计算后预先确定的铁素体含量，应当用铁素体测定仪复测焊缝中的实际铁素体含量。

不锈钢方管焊接工艺及技术要求： 总体要求：从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。

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