不锈钢管束腐蚀，不锈钢管道腐蚀

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1. 不锈钢u型换热管怎么酸洗?
2. 您好,请问0Cr18SiAl铁素体耐热不锈钢这个材料,用什么焊材焊接,焊接工艺...
3. 不锈钢管件的腐蚀形式有哪几类
4. 培式再沸器管束是什么材质
5. 换热器为什么会发生应力腐蚀?

1、不锈钢u型换热管怎么酸洗?

酸洗可以用5％氢氟酸＋15％硝酸＋水的混合酸液液进行清洗。这是法国核电制造RCC-M标准上有的。

酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%（体积）硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。

对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3 HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。

有冲冼：酸洗前，先对换热水器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

2、您好,请问0Cr18SiAl铁素体耐热不锈钢这个材料,用什么焊材焊接,焊接工艺...

Cr18SiAl钢管焊接性能优良。0Cr18SiAl钢管可用于各种炉窖的换热管束，特别是高温段的换热器管束。也可用于炼油装置中，高温硫腐蚀的塔底换热器。

选用镍及镍合金作为填充材料，塑韧性好，而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用，可减少或消除白口层。

奥氏体或奥氏体-铁素体焊缝金属基本上与铁素体不锈钢母材等强度；但在某些腐蚀介质中，该种异质焊接接头的耐腐蚀性可能低于同质接头。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、不锈钢管件的腐蚀形式有哪几类

缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发生于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属，或者金属与非金属的结合处形成。

不锈钢管发生腐蚀破坏的常见形式有点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、空泡腐蚀、电偶腐蚀及高温腐蚀。常见的不锈钢被腐蚀破坏的形式有：点腐蚀：是不锈钢明显腐蚀的通常形式。

晶间腐蚀：晶间腐蚀发生在铬贫区域，造成抗腐蚀性下降，在强酸性环境下被腐蚀。化学品船上的不锈钢管含碳量低于0.03%，长时间受热后含碳量增加，而钢材表面如果受到油、油脂、涂料和油漆的污染，易于发生晶间腐蚀。

不锈钢常见的腐蚀有哪些？均匀腐蚀 均匀腐蚀是全面的，大多是化学反应所引起，是腐蚀中很普遍的一种。不锈钢在强酸强碱中的腐蚀，大多是均匀腐蚀。

根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。

4、培式再沸器管束是什么材质

再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。

换热器（英语翻译：heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

上下锅筒之间用许多上升管和下降管 （管束）连接。锅壳式锅炉的锅筒，除起水管锅炉上下锅筒的作用外，还要在其中布置烟管，有的还设有燃烧室的炉膛等受热面，同时锅筒又是受热面的一部分。

卧式再沸器就是普通列管式、水平安装。釜式再沸器是有水平管束装在釜的下部，在管束上面存在较大的蒸发空间。两者不一样的。

强制循环式：▲适于高粘度、热敏性物料，固体悬浮液和长显热段和低蒸发比的高阻力系统。釜式再沸器：▲可靠性高，维护、清理方便。▲传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，易结垢。内置式再沸器：▲结构简单。

5、换热器为什么会发生应力腐蚀?

存在，会造成金属腐蚀。由于换热器的水中含一定氯离子，而氯离子会造成金属腐蚀，说明了是存在液氨应力腐蚀环境，并且在室温而非高压的无水氨工况下曾产生过应力腐蚀强。

换热管腐蚀 由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。

发生原因：由于板材选择不当导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔；运行介质含有对板片有腐蚀性的成分；板换角孔处密封垫破损或出槽；操作条件不符合设计要求；板片冷冲压成型后的剩余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。

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