不锈钢管氢脆反应，不锈钢 反应

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1. 310S不锈钢管在什么温度与压力下会产生氢脆
2. 304不锈钢管裂纹原因,求专家分析
3. 不锈钢化学沉镍之后除氢脆的温度

1、310S不锈钢管在什么温度与压力下会产生氢脆

最高温度1200℃不锈钢310S的化学成分含量：C（≤0.08%）、Si（≤500%）、Mn（≤00%）、P≤（0.035%）、S（≤0.030%）、Ni（≤100%-200%）、Cr（≤200%-200%）。

S不锈钢具有良好的耐高温性，温度超过800时，开始软化，许用应力开始持续降低，最高使用温度1200℃。

S不锈钢能耐1150℃以上高温。310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

Cr25Ni20不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

2、304不锈钢管裂纹原因,求专家分析

可能的原因：母材质量问题，304焊接一般很少出现这种撕裂纹；带应力焊接，通过外力把材料拉到一起焊接；焊得过猛，一次性堆的太多。

根据查询百度文库得知，304不锈钢出现裂纹的原因可能有以下几种：固溶态时的组织和冷作应力：304不锈钢板焊接过程中，高温下的固溶态会使晶界处形成内在弥散的碳化物，这会导致结晶间腐蚀敏感性增加。

焊接如输入过大，晶粒粗大，韩缝塑性差 焊接约束应力无法消除 使用过程由于温度、压力等综合因素产生附加应力 以上原因导致韩缝开裂。

可能的原因是：由于该钢的导热性差，没有烧透就开轧导致。

未说明具体情况不好分析。一般而言，开裂主要有几个原因：材质有问题，导致管材在合理拉伸工艺下仍然开裂；管材制造缺陷，如裂纹、孔洞或夹杂等导致局部强度下降，受到拉伸应力影响开裂；拉伸工艺不合理。

3、不锈钢化学沉镍之后除氢脆的温度

℃。不锈钢化学镀镍后经过400℃，5h的热处理，可以显著提高其硬度，降低脆性。电镀后要在一定的温度下热处理数小时，以驱除渗透到镀层下面或者基体金属中的氢。所以，不锈钢化学镀镍热处理温度是400℃。

S31400）不锈钢具有较高的高温强度及耐氧化性，抗蠕变性能好，对含硫环境较敏感，在600~800度有析出相的脆化倾向。

温度是在1500°以上，压力要看是多大的管子。压力下不会产生氢脆，高温和腐蚀的情况下才会反应。

在约950°F（510°C）的温度下进行热处理可获得zui高的强度。

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