厚不锈钢管缩口冲压模-不锈钢管冲孔机模具

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于厚不锈钢管缩口冲压模的问题，于是小编就整理了3个相关介绍厚不锈钢管缩口冲压模的解答，让我们一起看看吧。

1. 冲压10mm厚的304不锈钢模具用什么材料,冲头才不断裂?
2. 冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
3. 冲5毫米厚的不锈钢的模具用什么模具材料好,间隙双边放多少合适?谢谢各 ...

1、冲压10mm厚的304不锈钢模具用什么材料,冲头才不断裂?

冲压304材质，10mm厚的不锈钢板，低速冲压用DC5LD、LG材料来制作模具。高速冲压用ASP25做冲头料。

冲不锈钢304最适合的冲头材质是粉末冶炼的高速钢。高速钢具有优异的硬度和耐磨性，能够承受冲击和摩擦，而粉末冶炼技术提供均匀的组织结构和细小的晶粒，进一步增强材料的硬度和耐磨性。

不锈钢冲压模具用DC53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂。而且相对经济实惠。

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。冲压不锈钢的特点有：（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。

经过和万先生电话沟通后，我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好，高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作，可以长时间保持高硬度。韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保证冲头料不会崩裂。

2、冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放

注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。

一般按照加工材料厚度的6%～10%放间隙，硬料间隙取小点，软料取大点的间隙。如果对切割的截面有光洁度要求的话，间隙应取小一些。如果没有专门要求的话，间隙取大些对延长模具的使用寿命很有好处。

导柱最好配上导套（耐用，精度高），两者的间隙一般在0.005～0.015mm之间比较可靠，而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。

不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。

硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单 5% 0以上到3。0用单 6%T，记得乘以料厚。冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。

3、冲5毫米厚的不锈钢的模具用什么模具材料好,间隙双边放多少合适?谢谢各 ...

不锈钢厚度0以下，经济实惠型的用DC53模具钢。关键是选用纯净度高的DC53，配合好的热处理工艺，硬度做到HRC60-62，冲头料是可以正常使用的。2）不锈钢厚度0以上，有点硬度，如果想确保冲头料不崩裂。

mm厚度的板料的双边冲裁间隙应为料厚的15%左右，双边冲裁间隙值大约为0.75mm左右。

采用合理的冲裁间隙可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。因此除非对冲裁断面有粗糙度要求的除外，5mm板厚的双边间隙值应为料厚的16%，即双边间隙值为0.8mm。

或skd11（冲薄才或产品精度高的产品时，会选择dc53深冷处理，稳定性好。

一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

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