大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢管酸洗标准的问题,于是小编就整理了3个相关介绍不锈钢管酸洗标准的解答,让我们一起看看吧。
不锈钢管进行化学除油一般采用槽内浸泡方式,除油槽需用钢板制作的,里面铺垫聚乙烯或者PVC都可以。然后使用12%~15%的硝酸,温度控制在40℃~60℃之间,时间为2~4个小时。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。
清洗表面:使用碱性清洗剂或溶剂清洗不锈钢波纹管表面,以去除表面的油脂、污垢和其他杂质。酸洗处理:将不锈钢波纹管浸泡在酸洗液中,通常使用的酸洗液为硝酸、氢氟酸和硫酸的混合物。
用5%硝酸 1%氢氟酸 水适量,浸泡6~7小时后用清水冲洗。
酸洗 根据零件氧化膜的厚薄而定,如果氧化膜厚就要分两步进行,即:第一步松散氧化膜,第二步去除氧化膜。
如上海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及腈纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。
然后使用12%~15%的硝酸,温度控制在40℃~60℃之间,时间为2~4个小时。这里需要注意的是:精密不锈钢管在槽内浸泡的时候,放置的位置很重要,避免管内存留空气。
ti型不锈钢酸洗时间24个小时。不锈钢酸洗注意的问题:酸洗时一定做好安全工作,带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。
在进行酸洗钝化之前,必须先把不锈钢U型换热管进行一次彻底的清洗,然后再进行酸洗。酸洗其实是为了给后面的钝化创作大前提,让后面的钝化膜更加完整和稳定。最后再进行钝化,钝化一般用氧化剂进行钝化。
不锈钢管道酸洗是在特殊情况下,如:需要禁油的介质,或氧气、液氧管道等都需要进行酸洗脱脂工作。
主要是针对钢铁管道,容易发生腐蚀反应,而且腐蚀之后对设备损坏有一定的隐患。清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢后,可以大大提高钢铁的抗腐蚀性能。
需要的,原因如下:不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。
但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的,除酸洗钝化外,还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
到此,以上就是小编对于不锈钢管酸洗标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢管酸洗标准的3点解答对大家有用。
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