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机械加工常见的表面处理种类有:静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀等等。
机械加工常见的表面处理种类主要有:静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀等等。我们在此为大家介绍几种常见的表面处理种类及其作用。
发黑,抛光,电镀,阳极氧化,喷漆都是对材料表面进行处理的一种方式,主要是为了提高材料表面的耐腐蚀性,提高材料表面的美观度,提高使用性能。抛光是为了降低产品表面粗糙度,提高表面光亮度,提高使用性能。
机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀。
铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
铝压铸件表面处理工艺的方法有:粉末喷涂、烤漆、喷油、氧化、喷砂等。粉末喷涂 粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。
磷化处理:磷化处理是将压铸件浸入含有磷酸盐的溶液中,使其表面形成一层磷化膜。这种处理方法可以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。阳极氧化:阳极氧化是通过电化学过程在压铸件表面生成一层氧化膜。
铝合金压铸后表面处理的方法有以下几种:铝材磷化。通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。铝的碱性电解抛光工艺。
铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法:磷化(磷酸盐法)、铬化、化学氧化。化学抛光。
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