薄膜蒸发器处理浓度范围，薄膜蒸发器选型

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1. mvr蒸发器冷凝水有浓度?
2. 5.刮膜蒸发器的蒸发率?与薄膜蒸发器相比?
3. 降膜蒸发器适合物料浓度多少比例?
4. 甲醇可以用薄膜蒸发器真空蒸馏吗对吗

1、mvr蒸发器冷凝水有浓度?

不超过20ppm。凝结水是被处理过的，TDS含量很低，通常不超过20ppm，锅炉排污的目的是产生出品质好的蒸汽并用来保护锅炉。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。MVR蒸发器应用特点 高效节能。MVR蒸发器利用机械压缩技术，将低温低压的蒸汽压缩成高温高压的蒸汽，再将其用于加热物料，从而实现蒸发。

小于或等于1000毫克每升。遵循国家标准GB57492006《生活饮用水卫生标准》中对饮用自来水的溶解性总固体（TDS）有限量要求：溶解性总固体小于等于1000毫克每升。

不含氮。开空调时，空调室外机会一直产生冷凝水，滴到外墙一直流到地面上，弄得地面出现一大片“湿地”。这些水就叫冷凝水，开空调3小时大概能造出9升的冷凝水。

在处理废水中，MVR蒸发器可以通过蒸发将水中的固体物质和溶液与水分离，并从而使其净化。在食品加工中，MVR蒸发器可以处理牛奶、乳清、果汁等液体，在获得所需浓度的同时还保持了食品的营养成分。

2、5.刮膜蒸发器的蒸发率?与薄膜蒸发器相比?

在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小，真空度可达5mmHg。

作用不同和本质不同。作用不同，刮板式薄膜蒸发器是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发进行气液分离的装置，再沸器是一个单纯的加热元件。

传热效率：降膜式蒸发器相对于普通蒸发器而言，传热效率更高。这是因为降膜式蒸发器采用倒流的方式，让空气与液滴在壁面冷却器表面交换热量，提高了传热效率。

薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

3、降膜蒸发器适合物料浓度多少比例?

仅以MNJM03-3200型三效降膜式蒸发器在麦芽糖浆生产中的设计及应用为例进行阐述。

需用多效梯度浓缩才能达到浓缩要求，降膜蒸发器也适合浓缩到2，梯度浓缩可以连续进料连续出料。厂家很多，每个厂都用自己的特点，选型参照如下：1）全套系统设计合理、简洁美观、运行稳定、一键作业。

℃。降膜七效蒸发器冷凝必须达到，浓度：75-80%（DS） 蒸汽消耗量：1800kg/h （0.6MPa） 冷却35℃150m3/h 电能（安装功率）29kw 电流380/220v，才能实现，所以降膜七效蒸发器冷凝水温度为35℃。

-90度之间。降膜蒸发器上端有液体收集器，降膜蒸发有一个最小湿润流率的限制，操作时降膜蒸发器列管出口的流率70-90度之间才能完成。

D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准要求。

4、甲醇可以用薄膜蒸发器真空蒸馏吗对吗

孔瑛等人研究了用膜蒸馏技术来分离甲酸-水共沸混合物的可能性，结果表明，采用膜蒸馏技术来分离甲酸-水溶液时不存在共沸现象，表明膜蒸馏在分离共沸物方面具有潜在的应用价值。

操作温度低：由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。

是可以的，甲醇沸点67℃，丁醇沸点116℃，沸点差较大，可以采取蒸馏的方法提纯。

不能 水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。

但与其它两种装置相比，要求有高速旋转的转盘，又需要较高的真空密封技术。

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