大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于300mw锅炉流程图的问题,于是小编就整理了4个相关介绍300mw锅炉流程图的解答,让我们一起看看吧。
t流化床锅炉工艺流程如下:燃料和脱硫剂(石灰石)通过给煤机均匀的播撒在浮动床上,然后一次风机将高压风通过风帽,为燃料加氧燃烧。
当达到50~100 m以下的细微粒径后,已无法被分离器捕捉下来,最终离开分离器出口,结束其燃烧过程,排出锅炉尾部烟道。为维持床层厚度、保证床料粒径分布特性的稳定,始终需要将一部分床料从炉底排出,形成适量的排渣过程。
待床温升至450℃左右时,开始少量给煤,同时打开送煤风门,当床温升高至800℃并继续往上升时,床料着火,可适时停止油枪,调整给煤量和风量以控制床温,待床温升至900℃并能稳定在900±50℃时,点火阶段结束。
循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入,燃料的燃烧主要在炉膛中完成,炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。
外置式换热器的设置解决了随着锅炉容量的增大,锅炉受热面布置困难的矛盾,使受热面的布置更加灵活。
外置换热锅炉好。外置换热器使用寿命更长,内置使用寿命短,外置式换热器使燃烧和传热分开,大大提高了床温、汽温调节和锅炉负荷调节的灵活性。
挥发分的变化当煤的发热量改变时,床内的热平衡将会影响床温,主要由于煤的发热量越高,对给定的床层受热面积和密相区的燃烧份额,床温越高。
与常规的燃煤锅炉不同,循环流化床锅炉的燃烧系统主要由燃烧室、高温旋风分离器及飞灰回送装置组成,有的还设有外部低速流化床热交换器。
外置换热器主要用于控制床温,但它并非循环流化床的必备部件。
流程为:形成汽水混合物—汽水分离装置使水汽分离—流往过热器—送往汽轮机。在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。
锅的流程主要就是汽水系统的流程,不管蒸汽锅炉还是热水锅炉,都是:水泵向锅炉供水→ 炉水经过省煤器进行初级加热 → 到水冷壁之类的换热面吸收热量→ 加热后的汽水集中到锅炉顶部的的汽包→ 向外供出热水或蒸汽。
在蒸汽锅炉中,给水进入汽锅后就按一定循环路线流动不已。
在膨胀过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器,经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热,最后打入锅炉。
火电厂汽水流程是个循环转化的过程,从汽包开始-下降管-水冷壁-水冷壁出口集箱(此时为汽水混合物)-汽包(进行汽水分离,水部分进入下降管再循环,汽部分出汽包)。
一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理。
在树脂进行初次再生前,用于凝结水精处理的树脂必须进行预处理,其预处理的基本步骤为:a.用水力装卸器将阳树脂 7 m3和惰性树脂0. 5 m3装入阳树脂再生塔(CT)中,将阴树脂7 m,装入阴树脂再生塔(AT)中。
项目可行性研究,项目核准,项目建设,项目验收,项目试生产。这是最基本的过程。不同阶段也有不阶段的细致要求。可行性研究工作主要集中在厂址选择、建设条件落实(包括获得政府关于环保、土地、用水等方面的批复)。
发生单相接地故障后,值班人员应立即返回声音,进行记录,迅速上报值班时间表及相关责任人员,并根据值班人员的命令查找接地故障 ,但是特定的搜索方法由现场服务员执行。 选择你自己的。
存在问题 1 容量方面 上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水,都集中至化学废水集中处理站处理。
到此,以上就是小编对于300mw锅炉流程图的问题就介绍到这了,希望介绍关于300mw锅炉流程图的4点解答对大家有用。
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