江西锅炉煤仓堵塞原因分析，锅炉煤仓自燃应如何处理

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1. 成品煤仓堵煤的原因与防止措施有哪些?
2. 循环流化床锅炉返料器堵塞原因有
3. 煤仓衬板煤管堵塞了的解决办法有什么?

1、成品煤仓堵煤的原因与防止措施有哪些?

③适当扩大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；④可以定期清扫下煤口的四壁，以防积煤严重使下煤口减小。

控制煤仓湿度：湿度过高会导致煤粉结块，增加堵煤的风险。调整煤仓结构：检查煤仓的结构设计，确保通风良好，避免煤堆积过多导致堵塞。定期维护和检查：定期维护煤仓设备，检查传送机械的工作状态和性能是否正常。

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。

在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

2、循环流化床锅炉返料器堵塞原因有

返料器风量或风压不足。2） 旋风筒保温、防磨材料脱落，分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3） 返料器风帽堵塞，充气松动风口堵塞。4） 回料腿内结渣；5） 返料灰颗粒过细。

流化风量控制不足：造成循环物料大量堆积而堵塞，可适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。

返料器超温结焦。返料量大于返料器出力。返料风压达不到要求。筑炉质量差（尺寸、光滑度达不到要求）。

风压较小。上述这些原因的存在，都会造成循环流化床锅炉物料流化不良，从而堵塞回料阀。

循环流化床锅炉不返料的原因：是否有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。返料器风管变形弯曲。旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。

3、煤仓衬板煤管堵塞了的解决办法有什么?

煤仓堵仓时通常使用的处理方法是用钢钎捣、双放煤闸门煤水分离措施。我们认为井下水流进煤仓是造成煤仓堵塞的一个重要的外部因素。煤仓没有水，就不会有煤水溃泄事故的发生，因此要尽力实施煤水分离措施，防止水流进煤仓。

解决方法：煤气灶管道堵塞，那么就要疏通管道或者更换。故障原因：过压保护。很多煤气灶有过压保护功能，一旦过压是不会启动的。解决方法：煤气灶如果过压保护，这时就要换一个减压阀试一下。故障原因：电路接触不良。

处理：不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。

如果使用了上面的方法还是不能很好的解决小水道疏通的问题之后，我们就应该请专业人员来疏通下水道了。

可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。

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