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断水、电、汽源并由专人挂牌。检修中应把工具 、各种材料、配件放置好,防止掉入设备、管道或炉膛里边。进入炉膛、烟风道等空间作业时通风条件应良好,温度降至工作温度方可进入工作。
注意用电安全 在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24 v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36 v的照明电压。
检修后期检查冷灰斗区域的水冷壁管,是否被炉膛、屏过、高过等处掉落的脚手架部件、工器具等砸伤。(2) 炉内焊接工作时,防止破损的皮线或未放置好的焊把、焊枪打伤管子。
切断所有与容器有关的电源。锅炉检修前的准备首先,锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却。打开各门孔,此时防止被蒸汽、热水或烟气烫伤。
锅炉供热锅炉汽水系统安装完毕后必须进行水压试验。根据查询相关公开信息显示,锅炉的汽、水系统安装完毕进行水压试验,是检验锅炉本体和省煤器的耐压强度和严密性,确保锅炉安全运行。
法律分析:运行锅炉的检验工作包括外部检验,内外部检验和水压试验。外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
新出厂的组装锅炉,在安装后可以不进行法定的内检,但需要操作规程上的内检,检查锅内是否有因安装、运输、振动而出现的异常或者异物。也就说,不需要锅炉检验所的专业人员进行内检,但需要使用单位或安装负责单位来进行内检。
锅炉安装通用检测方法有:(1) 锅炉安装主要几何尺寸检测方法。在测定锅炉安主要几何尺寸时,可用弹簧撑紧钢卷尺(钢卷尺应经过质量检部门鉴定合格),在相同紧力(紧力范围为515N)下测量。(2) 标高检测方法。
循环流化床锅炉不返料的原因:是否有大块的浇筑料,堵塞返料器上部,这要停炉后打开人孔门进入检查。返料器风管变形弯曲。旋风分离器,中心筒根部被磨通,烟气走旁路,分离效果不行。
流化风量控制不足:造成循环物料大量堆积而堵塞,可适当提高流化风压,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态,但应注意流化风压不宜过高。
一般是有以下几个原因 1.小风帽损坏或风孔堵塞,如浇注料脱落堵塞,通风能力弱,不能正常返料,使返料器堵灰结焦。2.炉膛出口烟气温度超高(950℃以上)使返料器内超温结焦。
返料器风量或风压不足。2) 旋风筒保温、防磨材料脱落,分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3) 返料器风帽堵塞,充气松动风口堵塞。4) 回料腿内结渣;5) 返料灰颗粒过细。
锅炉大修包括:受热面大修、炉墙大修、辅机大修等。有的锅炉运行状态良好,也可以延长大修时间。
在炉拱、炉墙失效时;在锅炉效率低于设计效率80%时;在锅炉检验所检测后鉴定需要大修的其它情形都必须进行大修。自然大修的周期一般为6年,大修项目主要是两个方面,一是重新砌筑炉墙和炉拱、更换受热面。
这种情况算大修。锅炉换管板是一种维修和更换锅炉部件的操作,通常涉及将锅炉内部的水冷壁管、过热器管、省煤器管等管道进行更换或修复。
发动机大修项目是一般主要包括了大修发动机,外加工缸盖平面,镗缸,清通水箱、磨气门,镶缸套,压活塞, 清洗油电路,保养马达、保养发电机等等。
锅炉使朋一定时间后要进行大修,就是把炉子停下来修理,这种大修是恢复性的,就是力图把所有设备恢复到原来的状态。另一个是小修。
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