锅炉浇注料的检查-锅炉浇注料的配比比例

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1. 浇注料如何施工
2. 如何正确使用浇注料?掌握这些要点,让施工更顺利
3. 耐火浇注料怎样使用及用途
4. 循环流化床锅炉浇注料的施工工艺有哪些?
5. 耐火浇注料在施工中应注意什么

1、浇注料如何施工

分块施工大面积浇注时，应分块施工，每块浇注区面积约5至2平方米。膨胀缝应每2米留设一次，膨胀缝位置应在锚固件间隔处。养护与覆盖待浇注料表面干燥后，立即用塑料薄膜覆盖露出的部分。

耐火浇注料的使用方法是支模、搅拌、振捣、养护、烘干等等。支模 用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

浇注施工方法：（1）分层分部位浇注，可交叉作业。炉墙分层浇注，每层高度为700～1000mm。炉顶分段施工，两条伸缩缝间炉顶应一次浇注完成。

耐火浇注料的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、养护。拌合：必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不可用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。

2、如何正确使用浇注料?掌握这些要点,让施工更顺利

注意使用干净的水源，避免其他成分或杂质影响材料的凝固。搅拌要点搅拌浇注料时，应保证搅拌时间不少于5分钟。避免人工拌合，先干混均匀后再加入需水量的80%，再根据干湿度逐步加入剩余水量，直至获得适宜的工作稠度。

使用时应先对刚玉浇注料进行搅拌处理 通常采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，可根据实际用量多袋搅拌。

搅拌：其搅拌方法基本与其他隔热浇注料相同，但搅拌用水的温度宣控制在常温25℃以下。（2）施工：氧化铝空心球浇注料浇注时，宜采用人工振捣方法。如用振动棒时，应轻微振动，并注意振动时间不能过长。

选择合适的施工方法刷涂、滚涂和喷涂都可以，但记得使用底漆。底漆不仅能保护墙面，还能省钱哦！底漆可以让墙面更加平滑，面漆的覆盖率更高，颜色更饱满。

掌握材料信息，优选供货厂家。 3）合理组织材料供应，确保止常施工。 4）加强材料的检查验收，严把质量关。 5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。 6）搞好材料的试验、检验工作。

3、耐火浇注料怎样使用及用途

在使用耐火浇注料时，应先将料水充分搅拌均匀后，再进行浇注。需要注意的是，浇注时不能停留太久，否则会影响耐火浇注料的硬化效果。如果需要在施工过程中中断，应先用石棉毡或其他保温材料盖住已经上料的部位，防止水分蒸发。

耐火浇注料也可以按材质分类，如AL2O3-MgO浇注料，AL2O3-SiC-C浇注料等；也可以按用途分类分，如钢包用浇注料、铁沟料等；还可以按结合体积分，如凝聚结合、水化结合浇注料等。

耐火浇注料的使用方法是支模、搅拌、振捣、养护、烘干等等。支模 用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

安全第一：安全始终是使用耐火浇注料的首要考虑因素。在使用过程中，要戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以防止直接接触浇注料和尘埃。同时，遵循相关安全准则和法规，特别是在处理高温材料时。

4、循环流化床锅炉浇注料的施工工艺有哪些?

循环流化床锅炉工艺流程不是很复杂。见下图。这是一个简单的基本流程图。燃料和脱硫剂（石灰石）通过给煤机均匀的播撒在浮动床上，然后一次风机将高压风通过风帽，为燃料加氧燃烧。

循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。

在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤（大小在50mm左右）并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。

从鼓泡床的字面上就可以看出其燃烧工况的特点。

5、耐火浇注料在施工中应注意什么

．浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。2．浇注料应连续进行浇筑，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇筑完，若施工间歇超过其初凝时间，应按施工缝要求处理。

耐火浇注料的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、养护。拌合：必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不可用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。

比例固定施工中，切勿随意更改耐火浇注料的配合比，也别在搅拌好的料里随意加水或加其他东西。模板挑剔浇注用的模板得有足够的强度和刚度，尺寸要精确，防止变形。

出铁沟用耐火浇注料注意事项 存放时要做好”三防”工作，以免影响使用效果。使用符合标准的耐火浇注料材料，如储铁式铁沟用ASC浇注料，非储铁式用捣 砌筑耐火浇注料要符合使用部位环境要求，不同档次使用不用部位。

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