换热器检修实训报告（换热器检修实训报告总结）

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1. 套管换热器实验中所得公式与经典公式不符有哪些原因?
2. 换热器拆装实训装置的缺陷有哪些
3. 实训报告万能模板【五篇】
4. 换热器综合实验报告
5. 容积式换热器第三方检测报告?

1、套管换热器实验中所得公式与经典公式不符有哪些原因?

传热温差根据对数平均温差公式或平均温差公式应该是不变的。空气流量增加，因是传热系数加大才对，可以通过增加换热器面积或增加换热器设备台数来解决此问题。

环境温度：换热器外部的环境温度直接影响换热器的蒸发或冷凝温度，直接决定换热器管内外的温差，换热器温差越大，则换热能力越大。

首先，题目缺少条件，如是顺流还是逆流，这之间的区别主要体现在温差上；二是没有水的压力，因此，只能按照常压（1atm）计算。

临界值的处理有偏差 在检验过程中，由于测量不确定度的存在，可能会导致检验项目在临界值的判断时有偏差。

2、换热器拆装实训装置的缺陷有哪些

密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。2） 使用压力受一定限制，一般不超过1MPa3） 使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。4） 流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。5） 易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

当然浮头式的交换器也有一定的缺陷。比如说它内部的小浮头很容易发生内漏，所以在使用的时候要非常注意，如果发生内漏，一定要及时维修，不然很容易就发生安全隐患事故了。

板式换热器缺点： 容量较小。板式换热器是管壳式换热器的10%~20%。单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

而腐蚀等问题，如果采用焊补的方式，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。

3、实训报告万能模板【五篇】

实训总结万能版1 这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已！ 刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。

实训经验总结报告1 我们这周上的实训课是 市场营销 实训。

实训总结万能版5 转眼间为期两个星期的实训就结束了，但安利公司的物流配送、黄埔港、益邦物流公司、南沙港以及学校里面的航海模拟实验中心、轮机实训实验楼这些实训过程仍历历在目。

实训报告书精选 篇一 通过一周的实训，在老师的指导下，同学的帮助和自己的努力下，完成了老师教给我们的任务。在实训的过程中，我对报关实务的一些基本的知识有了更深刻的了解。从开始的一无所知到现在能够良好应用到实训中。

实训总结报告篇五 从接到实习通知开始，我就做好了一切心理准备，对每一个细节严格要求自己，在最短时间内学会收费岗位必需的技能，我和十二名同事分到随岳高速公路荆岳大桥所实习。

4、换热器综合实验报告

实验四换热器综合实验报告实验原理换热器为冷热流体进行热量交换的设备。本次实验所用的均是间壁式换热器，热量通过固体壁面由热流体传递给冷流体，包括：套管式换热器、板式换热器和管壳式换热器。

外掠平板的流场与换热实验结论如下：流场方面：在平板上游，流速从零增加到主流速度。在平板下游，流速则从主流速度减少到零。流速在平板表面附近的变化较大，而在远离表面的区域则变化较小。

工作压力大于等于0.1MPa。容积大于等于0.03立方米 工作介质为气体、液化气体、或者最高工作温度大于等于介质的标准沸点温度的液体。

液液传热实验测定套管换热器的对流传热系数的依据是热传导定律和对流传热定律。根据热传导定律，当热量通过两种不同物质之间的界面时，热量从高温区向低温区传递，热传导系数是一个材料本身的属性。

5、容积式换热器第三方检测报告?

容积式换热器不易结垢由于换热管特殊的结构形式，管内外形成湍流流体，对换热管壁有较强的冲刷作用，同时换热管本身有热补偿能力，通过热胀冷缩，水垢很难粘在换热管内外壁上，因此不易结垢。

容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。冷水区小，容积利用率高。

非常不错。艾克森是国内外知名的一家换热器公司，换热器的质量要求都是经过大项目检验的，效率高，安全稳定，而且价格亲民，性价比非常高。

pw）大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）； 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

比如容积式换热器的外部一般每年都要检测，换热器的内部是两年检测一次，每六年需要做一次水压测试。而对于压力容器至少每年检测一次，每六年需要做一次耐压测试。

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