白铜换热器腐蚀-换热器管板腐蚀怎么解决?

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1. 换热器管板腐蚀怎么解决?
2. 换热器管板腐蚀怎么解决?
3. 换热器铜管和铁管板发生电化学腐蚀吗

1、换热器管板腐蚀怎么解决?

传统方法是每次检测后都会针对渗漏部位进行焊补处理，直到管程封堵到一定比例，就更换新设备。采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

不一般的溴化锂制冷机管板腐蚀泄漏也是焊接修补的。

化学腐蚀是换热器管板接触的化学介质进行腐蚀。

对预防换热器的应力腐蚀破裂是有效、可行的。胀管深度应达管板底部，以消除全部缝隙。在强应力腐蚀介质下的换热器，应对管板进行消除应力处理。消除氯离子的浓缩条件，如采用内孔焊接，消除管头缝隙。

换热器清洗传统方法都是酸 腐蚀剂，但是可能会造成设备的腐蚀，得不偿失，清洗效果有限，目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂，PH为1但皮肤可直接接触，对设备无腐蚀，清洗效果很好，对板式换热器的清洗有详细的案例说明。

2、换热器管板腐蚀怎么解决?

传统方法是每次检测后都会针对渗漏部位进行焊补处理，直到管程封堵到一定比例，就更换新设备。采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

不一般的溴化锂制冷机管板腐蚀泄漏也是焊接修补的。

化学腐蚀是换热器管板接触的化学介质进行腐蚀。

对预防换热器的应力腐蚀破裂是有效、可行的。胀管深度应达管板底部，以消除全部缝隙。在强应力腐蚀介质下的换热器，应对管板进行消除应力处理。消除氯离子的浓缩条件，如采用内孔焊接，消除管头缝隙。

换热器清洗传统方法都是酸 腐蚀剂，但是可能会造成设备的腐蚀，得不偿失，清洗效果有限，目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂，PH为1但皮肤可直接接触，对设备无腐蚀，清洗效果很好，对板式换热器的清洗有详细的案例说明。

3、换热器铜管和铁管板发生电化学腐蚀吗

换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。

乙二醇和铁离子腐蚀反应。铜管腐蚀最主要的原因是制冷系统中的碳钢材料与酸化的乙二醇溶液反应，产生铁离子与换热器的铜管发生电化学反应，导致腐蚀穿孔泄漏。

冷却水系统中电偶腐蚀的实例之一是换热器中黄铜换热管和碳钢管板或钢制水室之间在冷却水中发生的电偶腐蚀。在腐蚀过程中，被加速腐蚀的是很厚的钢制管板或水室，而不是薄的铜管。

在3年至5年的时间内，腐蚀换热器铜管（紫铜）。并导致系统中固含率很高，很多企业使用的乙二醇溶液在2~3年时间，固含率达到1%附近。由此导致换热效果低，冰点提高等后果。

到此，以上就是小编对于白铜换热器腐蚀的问题就介绍到这了，希望介绍关于白铜换热器腐蚀的3点解答对大家有用。