大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于船舶换热器工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍船舶换热器工艺的解答,让我们一起看看吧。
换热器设计分为工艺选项和结构设计,工艺选项是为了得到适合工况的最合理最有效也是最经济的换热器,一个有经验的工程师选择的换热器型式可以使成本节省10%~~50%,甚至更多。结构设计则是为了保证换热器的质量和运行寿命。
板式换热器结构紧凑,单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是,它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此,为了达到相同的传热能力,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。
工艺设计是指工艺规程设计和工艺装备设计的总称。生产性建设项目设计的核心。它是根据工业生产的特点、生产性质和功能来确定的。工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来,指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。
内盘管换热、外盘管换热,鼓风换热、水淋换热等。最常用的是管壳式换热器:又包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器。区别:他们的结构功能不同、使用方式不同、应用场合不同。
是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。结构 由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。
.压降修正系数ф ,单流程ф度=1~2 ,二流程、三流程ф=8~0,四流程ф=6~8。 5.aaaaa5为常系数。
工艺计算:1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体,此问题受多方面因素的制约,下面以固定管板式换热器为例,介绍一些选择的原则。
单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。用多流程板式换热器,换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上,进出口要位于前后两个夹紧板上。
本设备专为高温场合设计,蒸汽首先进入管式换热器,经过减温降压以后,再进入板式换热器.本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点,又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
板式换热器的工作原理 板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的。板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的,根据热力学定律,热量总是由高温物体自发地传向低温物体。
⑤适应性强:板式换热器可以通过增加金属板,从而改变功率大小,这样就可以适用各种工艺要求。
板式换热器工作原理;板式换热器是用薄金属板压制成的换热板片,通过叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
简单来说,板式换热器是将高温热水或者废热水的温度与常温水进行热量交换,加热常温水用于生产或者生活采暖使用!热交换出来的热量可以充分利用,节能环保。
如果冷却(加热)介质的流量较大,把换热器按集中参数处理其误差是不大的。②近似金属管内、外管壁温度始终相等。
换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。
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