换热器管束渗漏-换热器管束结构图

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1. 换热器管板在使用过程中出现裂纹、渗漏,如何修复,效果最好?_百度知 ...
2. 换热器管束堵漏不能超过多少
3. 换热器管板渗漏怎么修?求告知
4. 列管式换热器腐蚀渗漏怎么办?

1、换热器管板在使用过程中出现裂纹、渗漏,如何修复,效果最好?_百度知 ...

用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。第二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。

传统方法是每次检测后都会针对渗漏部位进行焊补处理，直到管程封堵到一定比例，就更换新设备。采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

定期检查各传热片清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。

在板式换热器未拆卸前，应该将板片的压紧长度进行记录和测量。 密封垫片发现老化、有裂纹等情况及时进行更换。

都是型材，是不会有砂眼的，唯一产生漏的地方是焊缝，焊缝漏了是较常见的问题，用气体保护焊解决。如确实是板片问题，透光法不太好，还是用煤油测漏好点，一边刷涂白粉，另一边刷涂煤油。

2、换热器管束堵漏不能超过多少

换热器管束堵漏不能超过10%。换热器管束堵漏不能超过10%是当堵漏超过这一比例时，传热性能将严重恶化，导致管内水流速加快，水流阻力增大。

这要看当初设计时留有的余量多少了。据我所知，一般可能留有15%的余量，也就是说，堵孔不超过15%，应该还能保持原有出力。但是如果原来流油的余量较少，也有可能不允许堵孔这么多。

GB/T151-2014上面有明确规定，第109页，对无法更换有缺陷换热管的换热器，允许堵管。堵管根数不宜超过1%且总数不超过2根。

m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

3、换热器管板渗漏怎么修?求告知

在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。 将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

解决方法：换单片与多片；重新粘合密封垫；换板片；重新夹紧；板片换向；换单片或多片；换密封垫。介质之间内漏。解决方法：换单片与多片，清洗单片或多片，换密封垫片。换热效率低。

第一步：打开换热器端盖 用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。第二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。

传统方法是每次检测后都会针对渗漏部位进行焊补处理，直到管程封堵到一定比例，就更换新设备。采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

不一般的溴化锂制冷机管板腐蚀泄漏也是焊接修补的。

4、列管式换热器腐蚀渗漏怎么办?

也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

限制给水流速，停用一列换热器或换热器堵管数量较多时，都会使管内流速明显增大，这时应让一部分给水经旁路进入锅炉或降低机组负荷；控制给水含氧量小7μg/L，控制给水pH值在2-6。

在碳钢管焊后漏水的情况下，如果不便于排水的情况下，可以带水焊接，这种焊接方式需要采用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在网上找一些资料了解一下。

对预防换热器的应力腐蚀破裂是有效、可行的。胀管深度应达管板底部，以消除全部缝隙。在强应力腐蚀介质下的换热器，应对管板进行消除应力处理。消除氯离子的浓缩条件，如采用内孔焊接，消除管头缝隙。

您首先要找到是哪几根竖管损坏了，找到后找和管径大小粗细的铜条，把坏的那几根的进出口都用铜条都塞住，然后在焊起来就行了。这种换热器管子坏了只有堵，没其他好方法了。

到此，以上就是小编对于换热器管束渗漏的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器管束渗漏的4点解答对大家有用。