板式换热器效能，板式换热器效能计算

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于板式换热器效能的问题，于是小编就整理了5个相关介绍板式换热器效能的解答，让我们一起看看吧。

1. 螺旋板式换热器相比列管式换热器的优点有哪些?
2. 板壳式换热器的优点
3. 螺旋板式换热器的结构性能
4. 什么叫换热器的效能
5. 板式换热器和 壳管式换热器 的区别

1、螺旋板式换热器相比列管式换热器的优点有哪些?

传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。

金属材料消耗大成本比普通的换热器高 列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。

耐高温高压结构强度较高的列管换热器仍然居于主导地位。（2）列管换热器换热性能暂时都远低于板式换热器。（3）板式换热器结构强度方面都远低于列管换热器。（4）在于换热性能强同时结构强度高的理想型换热器还没有被开发。

螺旋板的两端焊有盖板。冷热流体分别在两流道内流动。 性能特点： （1）传热效率高（性能好） 一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1～3倍。

结构紧凑 单位体积的传热面积为列管换热器的3倍。缺点：操作压强和温度不宜太高，目前最高操作压强为2000kPa，温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成，一旦发生泄漏，修理内部很困难。

2、板壳式换热器的优点

板壳式换热器是适用于高温、高压场合的新型高效换热器。结合了可拆板式高效和管壳式耐高温高压的优点，与全焊板框式相比具有更高的耐温和耐压，能够有效的替代大部分管壳式换热器的应用。

相比传统的管壳式换热器，艾克森板壳式换热器的结构更加紧凑，占用空间更小，维修空间也少，因此在空间受限的场合或者改造时更加适用。

f. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以最高工作压力仅为5MPa。

3、螺旋板式换热器的结构性能

I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

按结构分为三种型号：I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。主要特点为结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等。更多细节问题，可以咨询螺旋板式换热器厂家无锡中凡工业。

两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250平方米，板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 5兆帕。

螺旋板换热器结构及性能：本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

4、什么叫换热器的效能

换热器传热效率ε定义为实际传热量Q与理论上的最大传热量Qmax之比：ε=Q/Qmax，用以评价换热器传热性能的高低。热的辐射 Radiation，热的对流 Convection，热的传导 Conduction，简要概括为：“一热、二迁、三传”。

的效能优劣是显而易见的。而从热传导的基本公式为“q=k×a×δt/δl”也可看出，只有换热器 自身的温度上升速度慢下来，才能保持热源与换热器 的温差，从而最终保证热传导的效率。这方面主要牵涉到换热器 材质的比热。

换热器的效能是什么意思 名义制冷就是整机的制冷量整机所耗费的功率。 名义制热就是整机的制热量整机所耗费的功率。 能效越高，以为著得到相同的冷量或者热量时耗费的功率越少，意味着更省电，更节能。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。

5、板式换热器和 壳管式换热器 的区别

板式换热器换热效果好，板片可以拆下来，便于清洗。管壳式换热器，换热管不能拆分，对于清洗来说，会带来一些不便。

板式换热器体积小、占地面积少 板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。板式换热器传热效率高。

换套管好。套管式换热器，又称复合换热器。板换式换热器是独立在主换热器外的一个不锈钢材质换热器，通过高温水（采暖水）在外置板式换热器里与流动的自来水进行换热来提供卫生热水。综合比较：板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。

占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。

板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为0~5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

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