换热器装配图焊缝，换热器连接图

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1. 换热器装配图的两个基本视图表达了哪些结构特点?
2. 全焊接板式换热器的结构和焊接是怎样的
3. 管板焊接的方法是什么?
4. 焊接环焊缝,如图,这种列管式换热器的最后一条对接环焊缝,人能进去清根...

1、换热器装配图的两个基本视图表达了哪些结构特点?

放了气装备图的两个基本视图表达了哪些结构？侧脸。他所表达的重点是要根据你的需求而着重表达的立方。

热水器规格的话，两个基本图表它的哪一个结构更加的差一点，热水器的基本投资表的几个玩家不在乎范围之内的，因为它的情况不一样，所以学的东西肯定结构不一样。

结构特点：固定管板换热器由管箱、壳体、管板、钢管等组成。它具有结构紧凑、多排管、同直径下面积较大、易于制造的特点。其结构特征是：管束固定在壳体内，管束两端焊接或膨胀，将管子固定在管板上。

装配图和零件图一样，都有视图、尺寸、技术要求和标题栏4个方面的内容。但在装配图中还多了零件编号和明细表，以说明零件的编号、名称、材料和数量等情况。

2、全焊接板式换热器的结构和焊接是怎样的

板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成，如图4-18所示。

板式换热器内部结构有：板片、密封垫片、压板、夹紧螺栓、挂架、上下导杆等。一般板式换热器元件主要是板片、框架，板片都是有着不同的波纹薄板构成，当流体在流动时会起到主要作用。

冷热流体依次通过流道，中间有夹层板将流体隔开，通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。

湍流形成的大量换热面与板片接触，通过来进行充分的热传递，达到最终的换热效果。

接着，将板式换热器的板片安装在适当的支撑结构上，并确保板片上的沟槽与管道对齐。然后使用适当的紧固件将管道连接到板片上，并确保紧固件的位置和力矩正确。最后，检查所有连接部位，确保没有泄漏或变形。

3、管板焊接的方法是什么?

管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）和下向焊等几种。

分别是坡口焊缝的横焊、板材角焊缝的横焊（或者管板或者管角焊缝的横焊）、板材角焊缝的立焊、坡口焊缝的仰焊、坡口焊缝的管道水平固定焊、 坡口焊缝的管道斜45度固定焊。

板材对接焊缝：平焊，代号1G；横焊，代号2G；立焊，代号3G；仰焊，代号4G。管材对接焊缝：水平转动，代号1G；垂直固定，代号2G；水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。

焊接方法 管子的焊接方法主要分为电弧焊、气焊、TIG焊、MIG/MAG焊、激光焊等。其中，电弧焊是最常用的焊接方法之一。通过电极与被焊件之间的电弧放电，使被焊件熔化，并与电极熔化的金属在熔融状态下混合，形成焊缝。

运条方法一般用直拉或小幅度摆动法，焊条与管壁夹角应持75至80度，与两侧成90度。根焊完成后，应尽快进行热焊道焊接，层间间隔时间不宜超过10分钟。各层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。

4、焊接环焊缝,如图,这种列管式换热器的最后一条对接环焊缝,人能进去清根...

人能不能进去焊接是看那个人孔的孔径的，图纸上没有尺寸，没法判断，但是孔径要是500~550，或是550以上就可以进去焊接了。

对于质量要求较高的双面焊接成型的焊接接头，在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。

立式钢制储罐的对接环缝，对之进行焊接就是环缝的焊接。通常，环缝特指焊缝成型后为一个环，并且与地面平行，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的焊接。

在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。

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