大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于换热器堵头标准的问题,于是小编就整理了4个相关介绍换热器堵头标准的解答,让我们一起看看吧。
热交换器水口堵头是一个实心的塞子,塞入泄露管后,用标准转矩扳手旋转,堵头膨胀后即可提供可靠的机械密封。
堵头的长度一般为管内径的2倍,小端直径应等于0.85倍的内径,锥度为1:10,堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。
GB/T151-2014上面有明确规定,第109页,对无法更换有缺陷换热管的换热器,允许堵管。堵管根数不宜超过1%且总数不超过2根。
没见过这个DD还有标准的。根据换热管的尺寸自己定个尺寸。方便焊接就可以了。
最直接的办法就是:首先打开两边管箱;再给壳程注水打压,慢慢升至试验压力,保压;观查哪根管头向外漏水。
限制给水流速,停用一列换热器或换热器堵管数量较多时,都会使管内流速明显增大,这时应让一部分给水经旁路进入锅炉或降低机组负荷;控制给水含氧量小7μg/L,控制给水pH值在2-6。
应该是先拆除一侧封头,在管壳式换热器的壳程注满水,观察换热管内有水流出的就确定为泄漏,做好标记。
首先将u型管壳式换热器要装污阀门的位置清理干净。其次将污阀门连接处与u型管壳式换热器对接。最后将污阀门剩余部件装到连接处的相应的位置即可完成。
外部渗漏检测:将接管口密闭,通入压缩空气,通道表面涂抹肥皂水,查看是否有气泡产生,有气泡的地方标记然后进行补焊,补焊前要将补焊处周围的水处理干净。
力和海得) 当发现换热器内漏后,首先把换热器大盖拆卸下来,然后向管程注水打压(有时直接利用装置循环水充压),检查小浮头侧的胀口和垫片牌有无泄漏,再根据检查结果决定下一道工序。
列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。
泄漏发生以后的处理措施泄漏发生时造成给水压力降低,送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。
通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。
根据《DLT300-2011》\《DLT957-2005》,凝汽器端差大于8℃,即可判断凝汽器管堵塞或结垢,需要进行清洗或者更换。
个行业标准是:钢制闭式串片、翅片管对流器、柱型、板型、钢管散热器;灰铸铁柱翼型、柱型、翼型散热器;铝制柱翼型散热器;系列参数、螺纹及配件。1个暂行技术条件是钢制扁管散热器。
不锈钢换热管执行GB 13296-2013标准。GB 13296-2013为锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管。
设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使换热效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
没听说过汽汽热交换器。汽水、水水管壳式换热器换热效率大约95%。换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
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