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因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。
渗漏厉害地方进行堵漏处理,根据堵漏数量和厂家确认设备后续处理方式,可以使用,进行表面处理,把旧涂层全部处理,再按照正常的列管式换热器防腐施工步骤对列管式换热器重新进行涂装。
也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。
①拆除泄漏的管子。拆除管子时,对于薄壁的 有色金属管可采用钻孔或铰孔的方法,也可以用 尖錾对管口进行錾削的方法来拆除。使用钻孔或铰孔的方法拆除管子时,钻头或铰刀 的直径应等于管板上孔口的内径。
在碳钢管焊后漏水的情况下,如果不便于排水的情况下,可以带水焊接,这种焊接方式需要采用自耗式的BROCO水下焊接方式,你可以在网上找一些资料了解一下。
计算列管式换热器泄露量的方法如下:确定泄露的物质:泄露物质是硫,需要知道泄露的物质质量。计算质量流量:根据列管式换热器进口和出口的硫的质量浓度和流量计算硫的质量流量。
也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。
列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。
板式换热器外漏的处理方法 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
拆开重新装,如果每次都是相同的两片之间漏水,如果更换胶垫后,还是这里漏水,有可能板片变形了。这样的话,应该考虑换一个新的板片。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
板式换热器的泄露分为内漏和外漏两种,内漏的原因多数是因为不锈钢板片腐蚀造成表面有微裂纹,从而导致泄漏。检测方法:最常用的是渗透法,能十分清楚的看到泄露方位。解决方法:更换新的不锈钢板片即可。
板换在整个壁挂炉中处于相对较低的位置,而且本身也有一定的水容量,以常用的一块12层板换为例,其储水量约为300ml左右。
板式换热器常见故障之一 出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
板片与框架之间或框架外部渗漏。解决方法:换接合件;固定好密封环;托起管子;换密封垫;换端片。板片间渗漏。解决方法:换单片与多片;重新粘合密封垫;换板片;重新夹紧;板片换向;换单片或多片;换密封垫。
密封性较差,易漏泄。需常更换垫圈,较麻烦。2) 使用压力受一定限制,一般不超过1MPa3) 使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。4) 流道小,不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。5) 易堵塞,不适用于含悬浮物的流体。
水 蒸气 机械油 牛奶 啤酒 饮料 醋 硫酸 海水 酱油 蜂蜜等,山东沸克板式换热器。
内漏一般的主要原因是因为板片产生裂纹或穿孔。检查方法:在正常操作中,打开低压侧出口放空,检验是否混有第二种液体,如果停车拆开,进行清洗,检查板片有几种办法:着色法:用着色剂检查。
解决方法:换单片与多片;重新粘合密封垫;换板片;重新夹紧;板片换向;换单片或多片;换密封垫。介质之间内漏。解决方法:换单片与多片,清洗单片或多片,换密封垫片。换热效率低。
挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器最外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。
板式换热器的泄露分为内漏和外漏两种,内漏的原因多数是因为不锈钢板片腐蚀造成表面有微裂纹,从而导致泄漏。检测方法:最常用的是渗透法,能十分清楚的看到泄露方位。解决方法:更换新的不锈钢板片即可。
分馏进料带水严重。如果内漏并不严重,在操作上不易观察,可以定时对精制油和低分生成油中的氮含量进行比较,如果低分生成油氮含量明显高于精制油的氮含量,就可以判断原料油与反应产物换热器有内漏现象。
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