换热器管程防冲挡板（换热器管程防冲挡板的作用）

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1. 列管式换热器中用的是防冲挡板还是进气挡板
2. 列管式换热器的壳程内设置折流挡板的作用
3. 防冲板位于
4. 浮头式换热器有防冲板设置注意
5. 在什么情况下,管程或壳程的介质进口处应设置防冲板或导流筒?

1、列管式换热器中用的是防冲挡板还是进气挡板

说的是防冲挡板吧？其与壳体的间距应根据管口的流通面积来确定， 一般不小于进口接管的截面积。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。图（4）表示的是列管式换热器中最常见的一种型式--固定管板式的示意图。

缓冲挡板 为防止壳程流体进入换热器时对管束的冲击，可在进料管口装设缓冲挡板。

挡板作用如下：提高壳程流体的流速，使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时，流向和流速都在不断变化，增加了扰动，强化了传热。

使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。多壳程：列管式换热器必须从结构上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。

2、列管式换热器的壳程内设置折流挡板的作用

挡板作用如下：提高壳程流体的流速，使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时，流向和流速都在不断变化，增加了扰动，强化了传热。

壳程多采用折流档板来配合，使流体趋向于逆流换热，以提高传热系数。图2给出两种常用的折流板型式：弓形和盘-环形。

折流板的设计主要是为了实现有效的湍流流动，以增加传热效果。综上所述，管壳式换热器折流板在管壳式换热器中起着重要作用，可以提高流体的湍流程度和传热效果，从而增强换热器的性能。

设置折流板会使流体在壳体内改变流向，并不是单纯地从一个口进然后直接从另一个口出，增加了两种介质的接触时间，进而使冷流体升温更高，使热流体降温更多，达到工艺要求。

装有弓形折流板的管壳式换热器理想壳程阻力包括理想错流段阻力Pbk 理想缺口段阻力Pwk。

3、防冲板位于

注意当有高压蒸汽时要设置防冲挡板。防冲板是防止换热器入口介质直接冲击换热管，对换热管起保护作用的一个部件，所以要注意当有高压蒸汽时要设置防冲挡板，如果流体进口流速不是很大，可以不加。

防冲板安装形式有两种，分别是密拼和溜缝。密拼一般用于室内板与板之间，密拼在视觉上形成。只有一条自然缝。板与板之间密接，防窗板之间要保证丽萍安装的正确，溜缝一般用于室外。

Ⅰ 当壳程进口管流体的ρυ值（ρ--流体密度，kg/m；υ--流体流速，m/s）为下列值时，应在壳程进口管处设置防冲板。

防冲板外表面到圆筒内壁的距离，应不小于接管外径的1/4。防冲板的直径或边长，应大于接管外径50mm。防冲板的最小厚度：碳钢为5mm，不锈钢为3mm。

4、浮头式换热器有防冲板设置注意

浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。

壳程进口管处。防冲板的安装位置是壳程进口管处，防冲板是在换热器中为了防止流体直接冲刷管子而引起管子振动失稳和腐蚀而设置的。

Ⅱ 有腐蚀或有磨蚀性的气体，蒸汽及汽液混合物，应设置防冲板。

对。因为会被防冲挡板卡住，换热管处设置了防冲板，焊接在壳体上，当穿入管束时才发现根本穿不进去，所以防冲板不能焊在换热管上，防冲板阻碍了换热管、支撑板的穿入。

防冲板主要的设置目的就是减轻进口流体介质对于列管换热器管束的冲击，一般设计为矩形带均布的圆孔，尺寸只要达到防冲板的面积大于介质入口处接管的截面圆即可，没有标准严格规定的。

5、在什么情况下,管程或壳程的介质进口处应设置防冲板或导流筒?

Ⅰ 当壳程进口管流体的ρυ值（ρ--流体密度，kg/m；υ--流体流速，m/s）为下列值时，应在壳程进口管处设置防冲板。

壳程是指流体沿换热器的壳体、管束和档板 之间的空隙自左至右（或自右至左）所流经的距离。管程在管式换热器中系指介质流经换热管内的通道及相贯通部分。

管程以及壳程分别经过2个不一样温度的流体时，温度相对高的流体经过换热管壁把热量传递给温度相对低的流体，温度相对高的流体被冷却，温度相对低的流体被加热，进而完成两流体换热工艺的目标。

聚液壳最高和最低处需分别设置放空口和放净口，用于及时导出渗漏气（液）体。如果壳程与管程之间温差很大，为了降低壳程与管程管板与换热管连接处的应力，应尽量降低短节的壁厚，必要时可增加一个膨胀节。

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