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螺旋缠绕管式换热器产品包括:螺旋缠绕管式换热器、可拆卸式、耐腐蚀式。 该种换热器湍流效果好,换热效率高,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大大提高使用寿命。
结构标准:螺旋管换热器应具有良好的结构稳定性,如支撑架、支承脚、连接法兰等应符合标准规定。清洗标准:螺旋管换热器应具有良好的清洗性能,如清洗孔的位置、数量等应符合标准规定。
①与传统的列管式换热器相比,每一根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。
如板式、螺旋板式,、板壳式等。(3)扩展表面式换热器:如板翅式、管翅式、强化的传热管等。换热器种类介绍 夹套式换热器 结构如下图所示。夹套空间是加热介质和冷却介质的通路。
m2螺旋缠绕管式换热器尺寸大致有9种,分别是DN2340、50、680、100、125和150mm。
管壳式换热器型号有AES500-6-54-6/25-4Ⅰ、BEM700-5/6-200-9/25-4Ⅰ等。
管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,5mm,2mm以及5mm。进口换热器,直径最低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率。
水侧压降,对于冷却水压降一般要求不大于1bar 布置,冷却管长度及程数需要根据撬装布置确定 套管换热器外形图如下,气侧接口采用法兰或卡套形式,水侧接口采用螺纹形式连接。
指换热器(一般是管式换热器)的换热管的尺寸为直径19毫米,厚度2毫米。
碱洗:酸洗结束后,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗0.5h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
按图纸要求确定安装位置和尺寸,并画出基础图;根据现场情况在基础上预埋好膨胀螺栓或地脚螺栓。将板式换热器的各部件运到安装地点进行组装;然后检查各部件有无损坏,如有损坏应修复后方可组装使用。
喷水清洗:用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。
首先,断开换热器电源,确保其完全冷却后方可进行清洗工作。然后拆下外壳,使用刷子清扫换热器内部管道,风道和各部件,将附着的灰尘与污渍彻底清除。如果内部油污严重,还需使用洗涤剂进行洗净,并充分冲洗干净。
段式拆卸法:将换热器分段拆卸下来,然后用水管或者高压水枪清洗。这种方法可以最彻底地清洗中央空调的换热器,但是需要拆卸固定在墙上的空调,工作量较大。
管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
板壳式换热器、缠绕管式换热器。换热器材质、流速堵塞。板壳式换热器是以波纹板管作为传热元件的换热器,集中了板式换热器换热元件的高效性与管壳式换热器承压能力较强的优点,具有传热效率高、端部温差小、压降小。
此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。
以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片,并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同,冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体,即制成板束。
螺旋式换热管束缠绕技术的研发成功并日趋完善从根本上解决了这个问题。
螺纹管缠绕式换热器的优点:①与传统的列管式换热器相比,每一根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。
缠绕式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距,如图所示。
高效双螺旋套管换热器,内为螺纹铜管,外为不锈钢管,形成一个同心圆的形状,氟利昂是在铜管里面流动,水在铜管外面流动。这样水通过铜管进行热交换就可以达到加热水温的效果。
螺纹管换热器一般也是管壳式的,只是内部采用的是螺纹管,普通的是直管,螺纹管的换热效果好一点,两者的功能是一样的。换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
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