本篇文章给大家谈谈换热器外壳怎么焊接的,以及换热器焊接结构设计对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享换热器外壳怎么焊接的的知识,其中也会对换热器焊接结构设计进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成,如图4-18所示。
板式换热器内部结构有:板片、密封垫片、压板、夹紧螺栓、挂架、上下导杆等。一般板式换热器元件主要是板片、框架,板片都是有着不同的波纹薄板构成,当流体在流动时会起到主要作用。
冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。
湍流形成的大量换热面与板片接触,通过来进行充分的热传递,达到最终的换热效果。
铜管焊接技巧和方法如下:(1)用气体火焰对接头处实施均匀加热,直至加热到钎焊温度,锡钎焊时,也可用电加热将接头处加热到钎焊温度。
常规对于频率性震动要求不高的可以用磷铜比如威欧丁202B的焊条焊接,加热方式用火焰焊接,这种对于紫铜管是自钎作用的,不需要辅助助焊剂焊接,熔点也比较低,但是脆性偏强。
铜与铁焊接,使用铜焊条,不需清理铁管外表,哪怕外表有漆都不要紧,直接插入铜管内1cm以上即可。
质量要高一些。钎焊用磷铜焊条 焊接铜管一般用磷铜焊条(750-850°C)或银焊条(500-750°C)或黑磷铜焊条,当然如果温度不高的或者临时使用也可以用锡来焊,但焊接效果较磷铜焊条较弱,适合短时间使用。
埋弧焊:①热效率较高, 熔深大, 工件的坡口可较小(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm), 减少了填充金属量。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
你好,焊接效率高的就是气保焊和埋弧自动焊,望采纳。
埋弧焊的主要优点是:焊接速度高,当焊接厚度为 8~10mm 的钢板时,单丝埋弧焊速度可达 50~80cm/min。
管壳换热器管板与管子的联接宜采用胀管,如采用焊接则宜采用小电流、直流焊机,把负极接在管板上,从管板中心开始,并对称交叉逐渐向外的顺序焊接。
采用适当的预热和后热处理。通过预热可以提高焊接区域的塑性和热导性,减少残余应力的产生,有助于减少焊接变形。后热处理,如回火、退火等,可以通过沉淀残余应力来改善焊接变形。
刚性夹持法 刚性夹持法是采用夹具或点焊固定等手段来约束焊接变形。此种方法能有效防止角变形和薄板结构的波浪形变形。
敲击是抵消焊缝收缩力的一种方法,如同焊缝冷却。敲击将使焊缝延伸,变得更薄,从而消除应力(弹性变形)。但是,使用这种方法必须注意,焊缝根部不能敲击,敲击时可能产生裂纹。通常,敲击也不能用在盖面焊道上。
到此,以上就是小编对于换热器外壳怎么焊接的的问题就介绍到这了,希望介绍关于换热器外壳怎么焊接的的4点解答对大家有用。
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