换热器传热的缺点与改进（换热器传热的缺点与改进措施）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于换热器传热的缺点与改进的问题，于是小编就整理了5个相关介绍换热器传热的缺点与改进的解答，让我们一起看看吧。

1. 换热器课程设计的不足与改进怎么写
2. 管式换热器类型及优缺点
3. 套管式换热器优缺点
4. 换热器换热效果不好怎么回事?
5. 换热器如何强化换热?

1、换热器课程设计的不足与改进怎么写

不足与改进的示例如下：不足：自身的专业业务水平不高，事故应急处理能力不强。虽然通过学习和工作经验的积累，在业务水平上有了一定的提高，但业务水平和工作经验与其它老同志比还是比较低。

换热器管程及壳程的流动阻力，常常控制在一定允许范围内。若计算结果超过允许值时，则应修改设计参数或重新选择其他规格的换热器。按一般经验，对于液体常控制在104～105Pa范围内，对于气体则以103～104Pa为宜。

收获的经验很多，吸取的教训也不少。以前虽然在作业和考试中复习过换热器的计算，但实际设计过程却要复杂许多许多。大量的数据，繁杂的公式，实际应用取值范围要自己查找，然后的到符合此次课程设计标准的设计方案。

每个都不一样 拿现在最流行的板式换热器来说把，不管是国外的牌子alfalaval，APV，还是国内的广州力合，广州热尔，这个都已经很完善了。

管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

2、管式换热器类型及优缺点

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的五倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

列管式换热器：管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

热管式换热器：其优点为传热效率高结构紧凑，耐腐蚀，环境适应性强。夹套换热器：其优点为结构简单便于运输，缺点是传热面积小，传热系数低。1板翅式换热器：结构紧凑轻巧，传热系数高，适用性强。

填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。管壳式换热器（shell and tube heat exchanger）又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。

3、套管式换热器优缺点

套管式换热器的优点是：构造较简单；能耐高压；传热面积可根据需要而增减；适当的选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可做严格的逆流，有利于传热。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为 管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

综合比较：板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。套管式比较容易结水垢。板式的使用寿命长于套管。板式的维修更换费用低于套管式。板换式的造价高于套管式。扩展资料：壁挂炉一般都有采暖和生活热水两个不同的模式。

板换式换热形式则可以完全避免此问题，生活热水使用安全舒适。

4、换热器换热效果不好怎么回事?

换热器不热的原因：水源问题、换热器本身的问题、电路问题、外部环境问题。水源问题：如果换热器使用的是自来水，那么可能是自来水温度过低导致的。在冬季，自来水的温度可能会比较低，导致换热器无法加热。

热侧的温度降低。换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。如果是短时间内换热效果不好，有可能是由于换热器堵塞了。两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。发生了外漏。

环境温度：换热器外部的环境温度直接影响换热器的蒸发或冷凝温度，直接决定换热器管内外的温差，换热器温差越大，则换热能力越大。

换热器不热的原因：火排因积碳严重被堵住，可以清理 下火排。煤气供应不足，可以检查下煤气。

换热效果下降，那 么就是内部有堵塞，还有就是板材内表面有结垢的情况。如果从设计角度看，那么一台设备 的通道间距，定距柱排布，板材厚度，都会影响到设备的换热效率。

5、换热器如何强化换热?

增大传热面积：通过增加换热器的表面积，可以增加传热面积，从而提高传热效率。增大平均温度差：在保证安全的前提下，尽可能提高冷、热流体的进出口温度，从而增大平均温度差，提高传热效率。

强化换热过程有很多种方法，第一，选择传热系数高的传递介质，第二，增大传热面积，第三，增加传热介质的流动速度，第四，选择好的传热方法，传热有三种方法，热对流，热传导，热辐射。三种方法的传热效率是不一样的。

增大冷媒与换热器内壁的接触面积。如采用内螺纹铜管。 改善换热器外翅片与铜管的接合工艺、和翅片的外形，增加换热效率。如翅片冲缝。 加大换热器外则换热工质的流量。如增加空气，水等的流量。

强化传热的最有效途径是提高传热系数。强化传热的途径有三种：提高传热系数，增大换热面积，加大对数平均温差。

到此，以上就是小编对于换热器传热的缺点与改进的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器传热的缺点与改进的5点解答对大家有用。