换热器泄漏演练内容简介，换热器事故处理

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1. 列管式换热器的渗漏解析
2. 换热器泄漏后如何进行试漏检查?
3. 列管式换热器泄漏如何处理?
4. 螺旋板式换热器的泄漏处理

1、列管式换热器的渗漏解析

在碳钢管焊后漏水的情况下，如果不便于排水的情况下，可以带水焊接，这种焊接方式需要采用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在网上找一些资料了解一下。

计算列管式换热器泄露量的方法如下：确定泄露的物质：泄露物质是硫，需要知道泄露的物质质量。计算质量流量：根据列管式换热器进口和出口的硫的质量浓度和流量计算硫的质量流量。

也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修消漏的时间。

2、换热器泄漏后如何进行试漏检查?

力和海得） 当发现换热器内漏后，首先把换热器大盖拆卸下来，然后向管程注水打压（有时直接利用装置循环水充压），检查小浮头侧的胀口和垫片牌有无泄漏，再根据检查结果决定下一道工序。

列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修消漏的时间。

有气泡的地方标记然后进行补焊，补焊前要将补焊处周围的水处理干净。内部渗漏检测：将一个通道堵住，然后从另一个通道口通入高压空气，如果在另一个通道口有空气漏出就说明内部渗漏。

换热器出厂都会打压的，一般出厂不会有漏水的现象，如果漏水的话直接用眼可以看出来，漏水一般会出现内漏和外漏两种情况，内漏的原因可能是胶条错位或者油损坏，外漏板片有损坏或者是有腐蚀漏的现象。

板式换热器常见结构及试压流程的设计 板式换热器常见分解结构如图1-1所示，依靠不同形式的板片组合排列、夹紧安装后形成冷热两股介质通道。

3、列管式换热器泄漏如何处理?

因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消除。

渗漏厉害地方进行堵漏处理，根据堵漏数量和厂家确认设备后续处理方式，可以使用，进行表面处理，把旧涂层全部处理，再按照正常的列管式换热器防腐施工步骤对列管式换热器重新进行涂装。

也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

①拆除泄漏的管子。拆除管子时，对于薄壁的 有色金属管可采用钻孔或铰孔的方法，也可以用 尖錾对管口进行錾削的方法来拆除。使用钻孔或铰孔的方法拆除管子时，钻头或铰刀 的直径应等于管板上孔口的内径。

在碳钢管焊后漏水的情况下，如果不便于排水的情况下，可以带水焊接，这种焊接方式需要采用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在网上找一些资料了解一下。

4、螺旋板式换热器的泄漏处理

外部渗漏检测：将接管口密闭，通入压缩空气，通道表面涂抹肥皂水，查看是否有气泡产生，有气泡的地方标记然后进行补焊，补焊前要将补焊处周围的水处理干净。

器，可以打开板材后用高压水枪进行冲洗，后续多保养，常维护，不超过设计的工况范围去 使用。

缺点：操作压强和温度不宜太高，目前最高操作压强为2000kPa，温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成，一旦发生泄漏，修理内部很困难。

常规情况下，螺旋板式换热器会用气压进行气密性试验，测试通道两侧是否存在 漏点，开裂等情况。压力小于8MPA，一般使用气压，当压力大于8MPA的时候，则选择水压试验更加安全。

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