多头套管换热器-套管换热器作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于多头套管换热器的问题，于是小编就整理了4个相关介绍多头套管换热器的解答，让我们一起看看吧。

1. 套管式换热器优缺点
2. 套管式换热器管程走什么流体
3. 什么是套管式换热器
4. 套管换热器工作原理和结构?

1、套管式换热器优缺点

套管式换热器的优点是：构造较简单；能耐高压；传热面积可根据需要而增减；适当的选择管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可做严格的逆流，有利于传热。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为 管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

综合比较：板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。套管式比较容易结水垢。板式的使用寿命长于套管。板式的维修更换费用低于套管式。板换式的造价高于套管式。扩展资料：壁挂炉一般都有采暖和生活热水两个不同的模式。

2、套管式换热器管程走什么流体

逆流。因为从传热的效率上来看，热泵套管换热器是一种纯逆流型换热器，在合理的截面尺寸下，能让流体的速度提升，从而让传热的效果比较理想，所以套管换热器是逆流。套管式热交换器是管式换热器的一种。

在套管换热器中，冷流体（空气）在管内作强制对流流动，热流体（水蒸汽）在管外流动。

通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。固定管板式换热器这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。

单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。

常见设计是蒸汽走壳程被加热介质走管程。一来便于蒸汽里边气液分离，好排水；二来蒸汽压力一般不高，壳程制造成本低；三来蒸汽比较干净，不用频繁清洗。

3、什么是套管式换热器

套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动（或同向）以达到换热的效果。管程数有1～8程几种，常用的为2或4管程。

换套管好。套管式换热器，又称复合换热器。板换式换热器是独立在主换热器外的一个不锈钢材质换热器，通过高温水（采暖水）在外置板式换热器里与流动的自来水进行换热来提供卫生热水。综合比较：板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。

据查询套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。所需管材，可分别采用普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等制作。

结构区别：套管式换热器是将不同直径的两根管子套成同心套管作元件，然后将多个元件用U形弯管连接而成的换热器；管壳式换热器主要由壳体、管束、折流板、管板和管箱等部件组成。

套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。所需管材，可分别采用普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等制作。管子一般被固定在支架上。

4、套管换热器工作原理和结构?

套管换热器的工作原理是管子一般被固定在支架上。两种不同介质可在管内逆向流动（或同向）以达到换热的目的。

单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。

结构特点：管壳式换热器主要由换热管和壳体组成。换热管通常以一定的间隔排列在壳体内，形成许多并行的流道。换热管通常采用光滑、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、铜或铜合金等。

换热设备因其用途不同，类型繁多，性能不一，但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。

暖气换热器的结构及工作原理 结构：换热器筒体两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口。

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