蓬莱换热器封头（换热器封头隔板）

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1. 化工设备换热器的封头是怎样制作出来的,有几种方法,各位大侠给我点详细...
2. 换热器封头压力高
3. 换热器管箱和封头的区别
4. 列管式换热器封头的作用
5. 换热器封头与筒体处法兰是否保温

1、化工设备换热器的封头是怎样制作出来的,有几种方法,各位大侠给我点详细...

①封头 当壳体直径较小时常采用封头。接管和封头可用法兰或螺纹连接，封头与壳体之间用螺纹连接，以便卸下封头，检查和清洗管子。 ②管箱 换热器管内流体进出口的空间称为管箱，壳径较大的换热器大多采用管箱结构。

列管式换热器根据热补偿方法分为固定管板式热换器、U形管换热器、浮头式换热器。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈。

浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

结构原理 固定管板式换热器管程和壳程中，流过不同温度的流体，通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈（膨胀节）。

如果是银的，可以用酸洗，硫酸、盐酸、醋酸都行。银不会溶于普通酸。

2、换热器封头压力高

蒸汽换热器内压力高的原因有以下几点换热器的选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

你想问换热器为什么出口压力大，堵塞的可能性最大，查看堵塞情况，请专业团队清洗。设备选型失误，选的面积和换热器型号不对导致板间流速过高致使压力大，更换型号。流程组装错误，可依据安装说明书重新查看。

系统水量少，检查系统的过滤器是否堵塞。机组是否被人维修过，进入空气，也会造成压力高。换热器不干净也会造成压力过高，检查换热器，不干净就及时清扫。查看室外机翅片是否干净，是否堵塞。

保证安全运行：当选用较高的进口温度和压力时，为了满足换热器的工作要求，就必须增加水侧的设计压力，以保证换热器可以正常工作且安全运行。因此，换热器提高水侧设计压力是为了可靠地保护换热器的安全运行。

壳程和管程的压力不同，需要保证壳程压力不会影响到管程。换热器是一种使不同温度的两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，达到流程规定的指标，满足工艺条件的需要。

3、换热器管箱和封头的区别

管箱带有端盖，封头没有端盖。盲板管箱：管箱可与壳体做成一体或螺栓固定在壳体上。管箱带有端盖，可直接清管子而不必拆除管路系统。

换热器的管箱有盲板管箱和封头型管箱两种，区别就在于密封性和工作原理。

另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板可以随意的自由移动，因此温差应力也少了许多。

/s），湍流程度大，传热系数较大（约为列管换热器的1～2倍）；可实现纯逆流操作；不易结垢，不易堵塞。其主要缺点是操作压力和温度不宜太高，流体流动阻力较大，不易检修，且对焊接质量要求很高。

此外，还有一种浮头式换热器，这种列管式换热器的管箱比较大，而壳体比较灵活，方便移动，是一款可以随意移动的列管式换热器。

4、列管式换热器封头的作用

分程、密封，便于管子清洗等作用。列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。顶盖封头上有管程流体进出口，且有分程、密封，便于管子清洗等作用。

这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。

主要要看换热器的设计压力，现有的各种封头都能达到密封的目的。

U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。

5、换热器封头与筒体处法兰是否保温

不是。主要取决于换热器的大小和形式，小的自然就没有了，另外水-水换热的换热器也没有。例如，板式换热器是由很多块板片构成的，需要清洗的时候把每板片逐个摘下即可。

再沸器的封头与筒体采用法兰连接的方式。法兰连接是在设备的筒体和封头上开凿出一定数量的螺孔，然后在螺孔上安装相应的法兰盘，通过螺栓将法兰盘紧密压合在一起，从而实现筒体和封头的连接。

法兰保护层计算公式：s=π*（D 1*保温厚度）*5*D*05*数量 三。

筒体与筒体或封头与管板之间连接的法兰，与管法兰作用相同，外形相似，但因公称直径的定义不同，不能互换。其作用是使不同的受压元件组合在一起，同时保证连接部位不产生泄露。

我们可以见到的列管式换热器一般情况下，由壳体、管束、管板和封头四部分组成。

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