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存在,会造成金属腐蚀。由于换热器的水中含一定氯离子,而氯离子会造成金属腐蚀,说明了是存在液氨应力腐蚀环境,并且在室温而非高压的无水氨工况下曾产生过应力腐蚀强。
换热管腐蚀 由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀,特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀,这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。
发生原因:由于板材选择不当导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔;运行介质含有对板片有腐蚀性的成分;板换角孔处密封垫破损或出槽;操作条件不符合设计要求;板片冷冲压成型后的剩余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。
换热器最常见的故障就要属换热器的结垢问题和管板等部位的裂纹腐蚀等。
现有的换热器大多为列管式换热器,在长期生产过程中,二氧化硫与氧气的混合气体中带有的少量酸沉积在换热器底部,对列管底部造成腐蚀,影响换热效率,当列管被腐蚀穿孔后,三氧化硫和二氧化硫混合在一起,导致转化率下降。
热水水质问题:如果热水中含有过多的杂质、氧气、硫酸根等物质,会加速热水侵蚀换热器金属并腐蚀壁挂炉管道,从而导致换热器的穿孔。
造成换热器穿孔的原因复杂,可能是由于燃气烟气的腐蚀作用、水垢的侵蚀、电解腐蚀、水质问题等引起的。燃气烟气的腐蚀作用 壁挂炉的换热器在长期运行过程中,会受到燃气烟气的腐蚀作用。
温度的腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;ph值的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。
另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。
管壳式换热器在管子与管板连接时常会发生泄漏,因此,在下列特殊换热器工况下需选用双管板换热器结构。一.腐蚀的原因 管内与管间的流体不接触时无腐蚀,但当两流体相混合时,会引起设备的严重腐蚀。
结构特点:管壳式换热器主要由换热管和壳体组成。换热管通常以一定的间隔排列在壳体内,形成许多并行的流道。换热管通常采用光滑、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、铜或铜合金等。
但是列管式换热器的壳体比较难清洗,因为重量的原因,不好翻转。此外,还有一种浮头式换热器,这种列管式换热器的管箱比较大,而壳体比较灵活,方便移动,是一款可以随意移动的列管式换热器。
套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的5倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
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