大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于管壳式换热器设计解答题的问题,于是小编就整理了5个相关介绍管壳式换热器设计解答题的解答,让我们一起看看吧。
管壳式换热器折流板的作用不包括提高流速。折流板是管壳式换热器中的一种关键组件,它被设计和放置在热交换器壳体中,以改善传热效果和流动特性。
挡板作用如下:提高壳程流体的流速,使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时,流向和流速都在不断变化,增加了扰动,强化了传热。
延长壳程介质的流道长度:增加管间流速,增加湍流程度,达到提高热交换器的传热效果的目的。具有支撑作用:增加折流板的数量,减小折流板的间距,对缓解换热管的受力情况和防止流体流动诱发振动有作用。
例如,在热交换器中,折流板可以用来增加流体的湍流程度,从而提高传热效率。同时,折流板的形状和布置方式也可以根据需要进行调整,以实现最佳的流体流动状态。
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
可见,在冷、热流体的流量及进、出口温度皆已知的条件下,选用或设计换热器必须通过试差计算,按以下步骤进行。 ◎ 初选换热器的规格尺寸 ◆ 初步选定换热器的流动方式,保证温差修正系数 大于0.8,否则应改变流动方式,重新计算。
《化工原理课程设计》包括五部分内容,即课程设计基础、换热器设计、塔设备(板式塔、填料塔)设计、化工过程模拟与计算软件以及附录。
economic calculation 为提高企业生产经营成果而进行的多项经济活动及其方法,是社会主义的一个客观经济范畴。
我毕业设计就做的浮头式换热器,但是现在已经忘了具体步骤了,很多,但是我记得书上都会有主要步骤的,很简单,自己看书结合例子做一下吧。
①不洁净和易结垢的流体宜走管程,因为管程清洗比较方便。②腐蚀性的流体宜走管程,以免管子和壳体同时被腐蚀,且管程便于检修与更换。③压力高的流体宜走管程,以免壳体受压,可节省壳体金属消耗量。
、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。
保证传热效率和设备体积的合理性。温差矫正系数是管壳式换热器设计中的一个重要参数,反映了传热过程中的温度差异对传热效率的影响。
使用管壳式换热器的注意事项 保持管网清洁。无论是在工作前还是工作完成后,都必须清洗管网,避免发生换热器堵塞的现象。此外,要注意对除污器和过滤器的清洗,让整个换热工作顺利完成。严格把关软化水。
第换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件,对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。
壳侧蒸汽温度、压力、流量。管侧进、出口水温、流量。换热器材料以确定换热效率。设计过程中对换热器过热度等的要求。
、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。
在管壳式换热器中,双壳程结构的纵向隔板的设计应考虑以下几点:(1)纵向隔板应有足够的刚度,其最小厚度为6mm。若壳程压力降较大时,应适当加厚。(2)纵向隔板与折流板的连接应采用双面焊接。
保证传热效率和设备体积的合理性。温差矫正系数是管壳式换热器设计中的一个重要参数,反映了传热过程中的温度差异对传热效率的影响。
第换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件,对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。
如应力过大则易产生破坏或者应力腐蚀等;在换热器的设计过程中,这种应力差一般都是计算考虑的,如不能满足要求,则要在壳体上设置膨胀节,或者把固定管板换热器改成U型管换热器、浮头换热器来消除这种应力差带来的不利。
结构不同 壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。
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