换热器折流板怎么拆卸-换热器折流板数量如何确定的

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1. 换热器的折流板怎么才能把外壳筒体磨穿的
2. 换热器两个挡板之间的距离怎么取?
3. 换热器管子遇到折流板怎么断

1、换热器的折流板怎么才能把外壳筒体磨穿的

换热器管子遇到折流板磨损断裂。部分换热管在折流板处有明显振动磨损痕迹，管束在内侧管板边缘处断管断口较为平齐。

注意换热器的筒体不要走负偏差、把内焊缝打磨好。。基本上穿管束没什么问题的。

管板硬度应当大于换热管的硬度。换热管与管板的材料应有适当的硬度差，管板硬度应当大于换热管的硬度，其差值最好达到hb30以上，否则胀接后管子的回弹量接近或大于管板的回弹量而造成胀接接头不紧。

根据查询相关资料显示，gb151规定不同材料换热管折流板开孔大小不同，是要考虑换热管的加工偏差，外径有大有小，穿管时的制作，以及安装过程中的误差，可以减小施工中各种因素造成的误差，看上去更加美观。

2、换热器两个挡板之间的距离怎么取?

其与壳体的间距应根据管口的流通面积来确定， 一般不小于进口接管的截面积。

最常用的为圆缺形挡板，切去的弓形高度约为外壳内径的10～40%，一般取20～25%，过高或过低都不利于传热。 两相邻挡板的距离（板间距）h为外壳内径D的（0.2～1）倍。

增大换热器的挡板间距可以减小面积裕度，增加换热管的长度，如果管长无法増加，可增加壳体直径，增加管子个数。换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

螺旋板式换热器它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成，中心有一块分隔挡板，在两金属板中形成两条螺旋通道，上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道，通过螺旋板进行热交换。

拉杆数量与直径按表3-9选取，本换热器壳体内径为1400mm，故其拉杆直径为Ф12拉杆数量不得少于10。 壳程入口处，应设置防冲挡板，如图3-17所示。

3、换热器管子遇到折流板怎么断

把管子在管板孔口内胀接部分的基本金属切削掉，则管子即可从管板中拆除出来。

由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。

结构组成：管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大影响的基本元件是折流板（或折流杆）。

换热器的折流板能把外壳筒体磨穿的步骤如下：激光钻孔就是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。

这个方法对于换热器的U形变管区可以有效地防止振动，在折流板缺口处不布管，可以使每块折流板都支承着所有的管子。与通常有折流板的换热器中的管子相比，中央部分管子的跨距都缩短了一倍，使自振频率大为增加。

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