换热器升降温速度要求（换热器是升温还是降温）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于换热器升降温速度要求的问题，于是小编就整理了4个相关介绍换热器升降温速度要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 换热器效率是怎么定义的?
2. 板式换热器的换热效率多少?
3. 板式换热器换热系数一般是多少,与换热效率有什么关系
4. 中石化换热器循环水流速要求

1、换热器效率是怎么定义的?

热效率：热效率是换热器实际换热量与理论换热量之比，反映了换热器在特定工况下的热量传递效率。高的热效率意味着换热器能够更有效地进行热量交换。

换热器的热效率是指换热器在单位时间内传递的热量与燃料消耗量之比，热效率越高，传递的热量越多，所需的燃料消耗量就越小，因此成本越低。

换热器传热效率e的定义为实际传热速率Q与理论上可能的最大传热速率Qmax之比 e = Q/Qmax（5-28）当忽略换热器的热损失时，实际的传热速率等于冷流体吸收热量的速率，或者是热流体放出热量的速率。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。

2、板式换热器的换热效率多少?

板式换热器的换热效率可以说比管式的要好，占地面积也小，热损失率也小，后期维护清洗保养也方便。

表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备， 采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。

板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/moC范围内。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。

表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。

3、板式换热器换热系数一般是多少,与换热效率有什么关系

板式换热器换热系数是衡量传热性能高低的指标，不同结构的换热器，在同样的流体处理和温度处理过程时， 传热系数是不一样的。表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备， 采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。

板式换热器换热系数是衡量传热性能高低的指标，不同结构的换热器，在同样的流体处理和温度处理过程时，传热系数是不一样的。表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。

K值通常在1800~2200W/m2·℃范围内。列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。

板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/moC范围内。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。

而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff。

4、中石化换热器循环水流速要求

总管，从循环水站出来的管道可以取流速高一些，约3米每秒，不宜超过5米每秒。一级支管流速可以取5米每秒。二级支管可以取2米每秒。用户取2米每秒至5米每秒。

打开循环水进、回水总管阀门，并保证系统内所有换热器阀门打开，启动循环水泵，冲洗整个循环水系统，运行中保证流速0m/s，达到5m/s左右更好。

具体问题：某生产过程中，需将5t/h的油从96度冷却到46度，压力为0.3mpa；冷却介质采用循环水，循环水的压力为0.4mpa，循环水入口温度30度，出口温度40度。设计一台列馆舍换热器，完成该生产任务。

根据管程走循环水，壳程走乙醇，总传热系数K现暂取： 估算换热面积 3换热器概略尺寸的确定管径和管内流速 选用Φ25×5mm较高级冷拔传热管（碳钢），取管内流速 u1=0.8m/s。

到此，以上就是小编对于换热器升降温速度要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器升降温速度要求的4点解答对大家有用。